含有廢水處理方法浮選法

含有廢水處理方法： 浮選法 浮選法是利用油珠粘附于水中的微氣泡后使浮力增大而浮上分離，主要用來處理含油廢水中靠重力分離自然上浮難以去除的分散油、乳化油和細(xì)小的懸浮固體物（要投放無機(jī)或有機(jī)的絮凝劑）。 由于空氣微泡由非極性分子組成，能與水性的油結(jié)合在一起，帶著油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分離效率很髙。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同，又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選法和曝氣浮選法。 為提高浮選效果，可再向廢水中加入無機(jī)或有機(jī)高分子絮凝劑，即為絮凝浮選法，則對(duì)油水分離的效果還會(huì)提高。目前該法已被廣泛應(yīng)用于油田廢水石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理、工藝較為成。

含有廢水處理方法鹽析法是向廢水中投加無機(jī)鹽類電解質(zhì)

含有廢水處理方法： 鹽析法 鹽析法是向廢水中投加無機(jī)鹽類電解質(zhì)。電解質(zhì)把油珠擴(kuò)散層的陽離子全部被趕到了吸附層中，導(dǎo)致雙電層破壞，油珠則變成中性，油珠間吸引力恢復(fù)而相互聚并，從而達(dá)到破乳目的。 常用的電解質(zhì)是鈣、鎂、鋁的鹽類，它既可中和電荷又可轉(zhuǎn)換表面活性劑性質(zhì)，使處理效果提高。鹽析法投鹽量一般在1%-5%之間，經(jīng)鹽析法處理后，出水油的含量一般大于10mg/L。但該法聚析速度慢，沉降分離時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大，而且對(duì)由表面活性劑穩(wěn)定的含油乳狀液的處理效果不好。

廢水處理:無機(jī)陶瓷膜材料

廢水處理：無機(jī)陶瓷膜材料 無機(jī)膜材料具有耐高溫、耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、抗污染物的能力強(qiáng)、滲透量大、容易被清洗、分離性能好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在油水分離過程中已經(jīng)得到了比較廣泛的應(yīng)用。而無機(jī)材料膜中應(yīng)用的為無機(jī)陶瓷膜材料。 Nandi等[5]以高嶺土、石英、長(zhǎng)石等無機(jī)物為前驅(qū)體制備出低成本無機(jī)陶瓷膜。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，初始油濃度為250 mg/L，滲透通量為5.36×10-6 m3/m2，在68.95 kPa的跨膜壓力下運(yùn)行60 min后，該膜處理達(dá)98.8 %。胡建安[6]采用聚四氟乙烯粉末與氧化鋁平板陶瓷膜進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)改性的方式，制備了有較高疏水性的陶瓷復(fù)合膜。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該陶瓷膜在油中的疏水性能變化不大，能夠較好的應(yīng)用于油水分離。增大操作壓力、料液溫度或降低水含量都可以增加膜的滲透通量。當(dāng)操作壓力為0.1 MPa、混合液溫度為25 ℃，水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 %時(shí)，制備的疏水性陶瓷復(fù)合膜的滲透初始通量為12 L/(m2·h)，截留率可達(dá)98.75 %。 總的來說，陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn)很多：能承受高溫、高壓，抗化學(xué)藥劑能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，受pH值影響小，抗污染，壽命長(zhǎng)等。但陶瓷膜制備成本高，膜孔不易小孔徑化，可選用的材料種類較有機(jī)膜少得多。目前較成熟的應(yīng)用領(lǐng)域于食品飲料和制藥等行業(yè)，同時(shí)其清洗仍然是一大難題。