拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關(guān)鍵，磨頭的走向根據(jù)工件的姿態(tài)來行進(jìn)，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應(yīng)具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小。隨著圓管拋光機(jī)的使用開始變得越來越廣泛，生產(chǎn)技術(shù)也開始逐漸提高，所以強(qiáng)化了這種設(shè)備的生產(chǎn)功能，而且可以讓使用優(yōu)勢得到更好的展現(xiàn)。

定制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，對于技術(shù)熟練的技師，鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間，塑膠部分漆面不超過1800轉(zhuǎn)。對于不熟練的技師，鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間，塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生的高溫對漆面造成損傷，甚至拋穿原廠漆面，造成難以挽回的損失。有效的拋光順序，是從里到外，從上到下，圍車轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。

一般的拋光磨料都具有高硬度、高韌性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等特征，但是在實際操作中，不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的。自動拋光機(jī)一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強(qiáng)度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)。

有些小竅門可以使環(huán)保拋光機(jī)拋光效率增加，能夠更好的延長環(huán)保拋光機(jī)的使用壽命，使用環(huán)保拋光機(jī)的小竅門：環(huán)保拋光機(jī)拋光，研磨和拋光圓盤以平行的方式放在拋光盤上；拋光時間應(yīng)該去除劃痕比所需時間較長；增加一定的水量，這樣有一定的濕度，保證拋光機(jī)不會因為濕度的大小而損壞；為了達(dá)到粗拋光的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低可以稍微降下來一點。