磷酸鐵鋰盤(pán)式烘干機(jī),磷酸鐵鋰盤(pán)式干燥機(jī),磷酸鐵鋰鈦材盤(pán)式干燥機(jī)

磷酸鐵鋰盤(pán)式烘干機(jī)2000kg/12h

圓盤(pán)式真空干燥機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤(pán)。加熱介質(zhì)，蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤(pán)上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在層小加熱盤(pán)上，然后在耙葉的推動(dòng)下，從小盤(pán)內(nèi)部向外移動(dòng)，并從外部的四周加至下一層的大盤(pán)上，由于大盤(pán)上的耙齒角度向內(nèi)，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的內(nèi)部。

物料參數(shù)：

1、 物料名稱：磷酸鐵鋰；

2、 干燥前含水率約：0.2%；（游離水）

3、 干燥后含水率約：0.05%；（游離水）

4、 干燥溫度：150-220℃；

5、 熱源溫度：導(dǎo)熱油，油溫200-220℃；

6、 產(chǎn)量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主機(jī)底部出料；

8、 除塵方式：燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾（1000目以上）；帶氮?dú)夥礇_裝置；

9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；

磷酸鈣干燥機(jī),磷酸鈣盤(pán)式干燥機(jī),盤(pán)式干燥機(jī),盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

三.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG3000—21型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)  1臺(tái)

磷酸鈣盤(pán)式干燥機(jī)工作原理:        

磷酸鈣濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，通過(guò)螺旋加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥的物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層，后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，尾氣由除塵器過(guò)濾后后排空。

三、使用特點(diǎn)

一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到

2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。

二）操作簡(jiǎn)單、容易

1、 干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

2、停止 進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

三）能耗低

1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱，能量 消耗低。

盤(pán)式真空干燥機(jī),磷鎢酸水合物盤(pán)式真空干燥機(jī),鈦材耙式真空干燥機(jī)

近期，江蘇某生物公司訂購(gòu)的一臺(tái)PLG-2500*14型非標(biāo)盤(pán)式連續(xù)真空干燥機(jī)制作完工，設(shè)備目前順利交付到客戶手上。

繼2016年該公司與我公司合作訂購(gòu)了一臺(tái)盤(pán)式真空干燥機(jī)后，于今年五月底再次訂購(gòu)一臺(tái)。與之前那臺(tái)設(shè)備一樣，物料處理量≥250kg/h，將含水分為5%的物料干燥到水分≤0.5%，溫度控制在50-60℃。設(shè)備物料接觸部分采用SUS304不銹鋼制作，機(jī)械密封，防爆電機(jī)，電機(jī)變頻調(diào)速。采用雙真空出口，出料口上部加清洗人孔，進(jìn)出料罐加放空閥，噴塑控制柜隔離，現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕控制。

盤(pán)式連續(xù)真空干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥、連續(xù)運(yùn)行、熱，設(shè)備動(dòng)力消耗低，物料受熱均勻、干燥時(shí)間短，物料損失小，設(shè)備密閉操作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)良特點(diǎn)，干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽，節(jié)省大量燃煤，因此近年來(lái)深受廣大化工、生物、環(huán)保、食品等行業(yè)的青睞，設(shè)備需求量增多。即使如此，我公司仍將一如既往為客戶服務(wù)的真心，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，完善售后服務(wù)，設(shè)備贏取客戶的信任。