催化劑空心槳葉干燥機(jī),氧化鐵黃槳葉干燥機(jī),高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機(jī),粉狀褐煤空心槳葉干燥機(jī)

一、污泥干化槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

空心漿葉污泥干燥機(jī)，包括帶有進(jìn)料口、出料口的機(jī)體，殼體的內(nèi)部為存儲(chǔ)待干燥物料的空腔，殼體上設(shè)置有加料口、出料口、熱載氣出口；機(jī)體內(nèi)安裝有空心軸，空心軸上排列有楔形空心槳葉，空心軸軸端連接有帶蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口的旋轉(zhuǎn)接頭，空心槳葉上設(shè)有進(jìn)氣管，空心槳葉與空心軸之間設(shè)有出水管，空心軸內(nèi)設(shè)有連接蒸汽進(jìn)口的蒸汽進(jìn)氣管，空心槳葉上所設(shè)的進(jìn)氣管與蒸汽進(jìn)氣管密封連接。槳葉干燥機(jī)依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，烘干效率高，所需蒸汽少，環(huán)保節(jié)能。

蒸氣由旋轉(zhuǎn)接頭送入，機(jī)體內(nèi)設(shè)置蒸汽進(jìn)氣管，空心槳葉上的進(jìn)氣管與蒸氣進(jìn)氣管用密封對(duì)接，從而保證每個(gè)空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導(dǎo)出。催化劑連續(xù)干燥工藝，具體過程如下：催化劑漿液由進(jìn)料泵從一級(jí)槳葉干燥機(jī)物料進(jìn)口加入，漿液物料在向干燥機(jī)物料出口的運(yùn)行中被加熱干燥固化后，進(jìn)入第二級(jí)槳葉干燥機(jī)，在二級(jí)槳葉干燥機(jī)中物料繼續(xù)被加熱、干燥至工藝要求的含水量，得到催化劑產(chǎn)品?？招臉~上的進(jìn)氣管與蒸氣進(jìn)氣管用密封對(duì)接，從而保證每個(gè)空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導(dǎo)出。汽水分離，大大提高了熱的導(dǎo)傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。

其有益效果是該結(jié)構(gòu)使汽水分離，大大提高了熱的導(dǎo)傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程?？蓪?shí)現(xiàn)物料干燥過程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用，具有熱、能耗低、物料損失少等優(yōu)點(diǎn)，降低能耗，屬于環(huán)境友好型設(shè)備。

磷石膏真空槳葉干燥機(jī)|磷酸氫鈉槳葉干燥機(jī)|酸洗污泥圓盤干燥機(jī)

經(jīng)槳葉干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面：

1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；

2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益；

3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度；

4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

JYG系列磷石膏煤泥槳葉烘干設(shè)備--煤泥特點(diǎn)

1、粒度細(xì)、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.  

2、持水性強(qiáng)，水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%～24%.  

3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.  

4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細(xì)，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動(dòng)性。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。由于這些特性，導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運(yùn)輸都比較困難。尤其在堆存時(shí)，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時(shí)甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個(gè)較為棘手的問題。

氫氧化鋁真空槳葉干燥機(jī)|造紙污泥干燥機(jī)|阻燃劑圓盤干燥機(jī)

一、氫氧化鋁真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

氫氧化鋁（Aluminium hydroxide），化學(xué)式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。一、催化劑槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述催化劑圓盤槳葉干燥機(jī)連續(xù)干燥工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)過程中催化劑干燥領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)干燥、清潔、高效干燥的工藝方法，及其對(duì)應(yīng)的成套設(shè)備。是一種堿，由于又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸（H3AlO3），但實(shí)際水溶液中與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽Al(OH)4-。按用途分為工業(yè)級(jí)和級(jí)兩種。

氫氧化鋁是用量^大和應(yīng)用^廣的無機(jī)阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應(yīng)用，使用量也在逐年增加。使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。一旦干燥完成，干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證^佳的傳熱效果。

槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。汽水分離，大大提高了熱的導(dǎo)傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。