真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī),顏料耙式干燥機(jī),酞菁藍(lán)真空耙式干燥機(jī),酞菁綠烘干機(jī),黃原酸鈉耙式干燥機(jī)

一、黃原酸鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

黃原酸鈉主要用于各種有色金屬硫化礦的浮選捕收。真空耙式干燥機(jī)多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進(jìn)行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),攪拌器在干燥機(jī)內(nèi)推移形成循環(huán)流,水分蒸發(fā)后由真空栗抽出,從而達(dá)到了干燥的效果。黃原酸鈉耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠;適用性強(qiáng),應(yīng)用較廣,干燥速度快。在鈦硅分子篩催化劑再生時(shí)，將質(zhì)量濃度為5%-20%的鈦硅分子篩催化劑水溶液加入真空耙式干燥機(jī),采用0。

真空耙式干燥機(jī)包括導(dǎo)熱油栗、閥門(mén)、殼體、支架、出料裝置、底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、主動(dòng)帶輪、皮帶、從動(dòng)帶輪、右密封蓋、攪拌軸、尾氣管、真空表、安全蓋、進(jìn)料筒、耙齒、左密封蓋和回油管，導(dǎo)熱油栗通過(guò)管路分別與閥門(mén)和左密封蓋連接，閥門(mén)通過(guò)管路與殼體的內(nèi)腔連接，殼體安裝在支架上，殼體底部安裝有出料裝置，左密封蓋固定安裝在殼體左端面上，攪拌軸分別安裝在右密封蓋和左密封蓋上，攪拌軸上安裝有若干個(gè)耙齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在減速器上，減速器固定安裝在底座上，主動(dòng)帶輪安裝在減速器輸出軸上，從動(dòng)帶輪安裝在攪拌軸上，皮帶安裝在主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪上，回油管分別與殼體頂端和右密封蓋連接，進(jìn)料筒固定安裝在殼體頂端，安全蓋安裝在進(jìn)料筒的頂面上，尾氣管安裝在進(jìn)料筒側(cè)面上，尾氣管上安裝有真空表。耙式干燥機(jī)，含有機(jī)體外殼、干燥室、轉(zhuǎn)軸、耙桿、水汽出口、物料出口、真空設(shè)備及常規(guī)干燥機(jī)的其它部件，江蘇博鴻改進(jìn)耙桿的形狀，耙桿呈拳頭型、T型或倒置的L型，有利于物料翻轉(zhuǎn)。

由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱，較高真空排氣，幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易氧化、膏狀物料;產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過(guò)程中耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪抖均勻，避免了物料過(guò)熱，濕份也容易逸出；蒸汽耗量??；2、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。易于操作，可回收揮發(fā)氣體，環(huán)境的污染小;產(chǎn)品粒度細(xì)，不需要粉碎操作程序。

磷酸三鈣耙式干燥機(jī),磷酸三鈉真空耙式干燥機(jī)

一、磷酸三鈉耙式干燥機(jī)設(shè)備概述

磷酸三鈉耙式干燥機(jī)出料配氣裝置包括耙式干燥機(jī)、吸料罐和真空泵，耙式干燥機(jī)的出料口與所述吸料罐的進(jìn)料口通過(guò)輸料管連接，真空泵與吸料罐連接，其特征在于：輸料管上還連接有一個(gè)配氣裝置；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；鹽素鈉真空耙式干燥機(jī)耙齒上設(shè)有內(nèi)腔，耙齒在固定于熱軸上時(shí)，耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通，熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi)，從而使得換熱面積相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)體耙或圓管耙有大大增加。氣流通道中，沿氣流方向還設(shè)置有直徑小于塞子直徑的頸部。磷酸三鈉耙式干燥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，可以很好地解決干粉出料過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。

磷酸三鈉耙式干燥設(shè)備出料采用的方法為：將耙式干燥機(jī)與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對(duì)吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機(jī)轉(zhuǎn)移到吸料罐中。但是由于物料 為干粉狀，特別容易堵塞耙式干燥機(jī)與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時(shí)經(jīng)常出 現(xiàn)堵塞故障。為了解決物料堵塞問(wèn)題，向耙式干燥機(jī)中加水使其形成漿液流出，通過(guò)泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。與耙齒之間為可調(diào)式連接，此連接方式有別于其他焊接結(jié)構(gòu)，方便調(diào)與筒體內(nèi)壁面間隙，能有效彌補(bǔ)筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實(shí)際制造加工問(wèn)題，同時(shí)對(duì)于處理磨蝕性較大的物料，此結(jié)構(gòu)方便更換。

磷酸三鈉耙式干燥機(jī)輸料管上還連接有一個(gè)配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；在尾氣處理階段，通過(guò)洗滌塔的洗滌對(duì)濕份及其中的有害氣體進(jìn)行了有效的處理，從而解決了現(xiàn)有PPS用無(wú)水硫化使用干燥的方法進(jìn)行制備所產(chǎn)生的一系列的問(wèn)題。氣流通道中，沿氣流方向還設(shè)置有直徑小于塞子直徑的頸部。當(dāng)輸料管內(nèi)出現(xiàn)堵塞時(shí)，配氣裝置中的氣流強(qiáng)度變大，塞子在氣流作用下移動(dòng)到氣流通道的頸部將通道密封，使得輸料管內(nèi)物料在壓力作用下疏通。

明膠污泥耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

鈦硅分子篩（TS)由于其良好的催化性能，近年來(lái)，一直是分子篩催化劑領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。對(duì)于該分子篩的合成、應(yīng)用已有大量文獻(xiàn)報(bào)道。目前已合成出的有MFI型結(jié)構(gòu)的TS-I, MEL型結(jié)構(gòu)的TS-2，以及具有較大孔結(jié)構(gòu)的TS-48等。這類分子篩對(duì)許多有機(jī)氧化反應(yīng)，例如烯烴的環(huán)氧化、芳烴羥基化、環(huán)已酮肟化、醇的氧化等反應(yīng)具有優(yōu)良的催化活性和定向氧化性能，它們作為氧化還原型分子篩催化劑具有良好的應(yīng)用前景。在催化劑再生 時(shí)，鈦硅分子篩催化劑要經(jīng)過(guò)多次洗滌、干燥等過(guò)程，不同的干燥方式造成干燥操作過(guò)程中的難易程度不同，特別是會(huì)影響干燥過(guò)程中的催化劑的回收率，造成鈦硅分子篩催化劑收率下降、成本增加。一、多聚甲醛真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述多聚甲醛真空耙式干燥機(jī)為臥式間歇操作熱傳導(dǎo)干燥設(shè)備，能針對(duì)易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。

在鈦硅分子篩催化劑再生時(shí)，將質(zhì)量濃度為5%-20%的鈦硅分子篩催化劑水溶液加入真空耙式干燥機(jī),采用0. 3-0. 9Mpa的水蒸汽通過(guò)干燥機(jī)筒體夾套及攪拌軸夾套，間接加熱、干燥催化劑，干燥時(shí)間為3-6小時(shí)，在干燥過(guò)程中真空度控制在-0. 2Mpa(G)-OMpa(G),氣化的水分經(jīng)除塵后從真空泵出口處放空。(4)毛瀝青蒸發(fā)脫溶工段：對(duì)濾液進(jìn)行閃蒸，除去80%的溶劑，得到溶劑與浙青的混合懸浮液。

鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，物料干燥均勻，避免氧化、過(guò)熱，可得到含濕量5%以下的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)采用熱介質(zhì)為水蒸汽，在攪拌作用下，物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱，降低了能耗，物料回收方便。