化工廢氣處理設備的設計

化工廢氣處理設備的設計既要保證技術(shù)先進，又要從使用者的角度做到經(jīng)濟實惠。那么我們就不得不考慮以下幾個因素了。

一、廢氣處理設備運行條件

　　根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)設計安全可靠的廢氣處理裝置；

　　二、廢氣處理達標效率

　　根據(jù)國家頒布的排放標準及污染源排放的廢氣濃度，選擇的設備類型，如果一臺設備不能滿足要求則需要多臺設備進行多級處理；

　　三、經(jīng)濟性

　　主要考慮設備的制造、安裝、運行和維護費用以及廢氣達標處理問題，不得造成二次污染；

　　四、占地面積及空間的大小

　　根據(jù)工程現(xiàn)場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設計設備類型；

　　五、設備操作要求及使用壽命

　　要求設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等；

　　六、其他因素

　　如處理有毒、的氣體應注意廢氣處理設備的防泄漏、防爆等安全措施。

催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法

由于有機廢氣存在易揮發(fā)、成分復雜、揮發(fā)性不同等特點，難以去除。催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化、無二次污染、能耗低的特點，是商業(yè)上處理VOCs應用的處理方法之一。

　　1、催化燃燒工藝原理

　　催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。

　　2、催化燃燒工藝設計

　　本研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。

過渡金屬氧化物催化劑過渡

過渡金屬氧化物催化劑

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強的催化劑，對CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。

萬義玲等用檸檬酸(CA)溶膠-凝膠法制備了不同錳Mn/(Ce Mn)物質(zhì)的量比的CeO2-MnOx催化劑，在有機廢氣的催化燃燒模型反應中，研究了制備條件和反應條件對制備CeO2-MnOx催化劑性能的影響，結(jié)果表明當CA:Mn:Ce=0.3:0.5:0.50時，制備的CeO2-MnOx催化劑活性，在10000～30000h-1床層空速和0.05%～0.15%的低濃度催化燃燒反應中均具有良好的效果。大連理工大學研制的含MnO2催化劑，在一定的條件下可以脫除CH3OH蒸氣，并對C2H4O、C3H6O、C6H6蒸氣的清除也有很好效果。

常用的廢氣治理設備有哪些?

廢氣治理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等?！　?

廢氣治理設備有很多，這里廢氣處理設備廠家為大家介紹常用的廢氣治理設備?！　?

1、蓄熱式燃燒設備　　

蓄熱式燃燒設備（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。　　

2、噴淋塔　　

噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是的除臭設備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學反應去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運行成本很低，可實現(xiàn)自動控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式?！　?