由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)也會存在有差異，在精準(zhǔn)性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸，而且機(jī)器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，相同配置的多臺機(jī)器均能保持相同精度。其中，檢測螺絲的項(xiàng)目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。

      工業(yè)自動化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求，人工檢測效率是在一個固定區(qū)間，無法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低，而機(jī)器視覺能夠更快的檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測高速運(yùn)動的物體時(shí)，機(jī)器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達(dá)到人工10-20倍。攝像機(jī)二：自動計(jì)算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度等主要配置：高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主知識產(chǎn)權(quán)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)（震動盤，輸送帶）、檢測部分（3臺高速CCD攝像機(jī)）主要性能：解析度0。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。在偶然故障期間，日常保養(yǎng)清潔、加油和重新調(diào)節(jié)等應(yīng)當(dāng)與檢查同時(shí)進(jìn)行，力求減少故障率以延長有效壽命。

      電子光學(xué)篩選機(jī)選用CCD數(shù)碼相機(jī)將被檢驗(yàn)的總體目標(biāo)轉(zhuǎn)化成圖象數(shù)據(jù)信號，依據(jù)清晰度遍布和色度、色調(diào)等信息內(nèi)容，轉(zhuǎn)化成智能化數(shù)據(jù)信號，圖象處理對系統(tǒng)這種數(shù)據(jù)信號開展各種各樣與運(yùn)算來提取總體目標(biāo)的特點(diǎn)。

      如總面積、總數(shù)、部位、長短，再依據(jù)預(yù)置的容許度和別的標(biāo)準(zhǔn)輸出結(jié)果，包含兩段高寬比、多度總寬，針斷、塞孔，失效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙直徑，牙距，斜牙、搓牙欠佳，螺釘長短，頭頂部有沒有電鍍工藝，有沒有倒圓角，塞孔，軸力，有沒有牙等，從而保持自動識別鑒別作用。材料表面質(zhì)量的要求材料的表面光潔平整，無分層和機(jī)械性的損傷，無銹斑、氧化皮及其他附著物。 

      上邊小結(jié)到的幾個點(diǎn)就是說有關(guān)影象篩選機(jī)與傳統(tǒng)式人工服務(wù)比照的優(yōu)點(diǎn)，并且影象篩選機(jī)檢驗(yàn)另一半：各種螺釘，螺帽，密封墊等構(gòu)件，這種制造行業(yè)全是較為親睞影象篩選機(jī)的。東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。東莞市瑞科智能科技有限公司市場銷售已日趨完善，依次在寧波、寧波市、溫州市、天津市等地創(chuàng)立服務(wù)處，商品遍布全國10好幾個省份，一起企業(yè)方案在歐洲地區(qū)、東南亞國家、臺灣省再次發(fā)展趨勢地區(qū)代理，加速發(fā)展國外銷售市場。

機(jī)器視覺系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度，而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

隨著工業(yè)時(shí)代的快速發(fā)展，視覺設(shè)備開始緩慢進(jìn)入舞臺，機(jī)器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉，在汽車零部件中，篩選機(jī)一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。

汽車工業(yè)是機(jī)器視覺工業(yè)的早期應(yīng)用之一，汽車在零部件生產(chǎn)和裝配的各個方面都有很高的要求，它是一個高科技產(chǎn)業(yè)，需要大量先進(jìn)的自動化技術(shù)來保證生產(chǎn)，機(jī)器視覺系統(tǒng)是目前業(yè)界比較精準(zhǔn)的偵測技術(shù)，且有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，公司以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。