催化燃燒設(shè)備適用范圍

　　1用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

　　2適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

　　3適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

在使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備一段時間后，有很多人都發(fā)現(xiàn)它們會有漏油情況發(fā)生。面對這種問題，我們當(dāng)然是需要尋找方法來解決，不過在此之前，還應(yīng)該好好分析一下問題的發(fā)生原因，再對癥下藥。

催化燃燒的控制系統(tǒng)說明

系統(tǒng)安裝停電保護、過載保護、線路故障保護和誤操作等安全保護裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性（在相對濕度80%，電器回路絕緣電阻

系統(tǒng)設(shè)有保護接地控制系統(tǒng)的接地分為兩部分：保護地（交流地）和屏蔽地（直流地）?？刂葡到y(tǒng)接地的目的就是為了當(dāng)進入控制系統(tǒng)的信號、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問題時，有效地接地系統(tǒng)可承受過載電流，并迅速將其導(dǎo)入大地，為系統(tǒng)提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個控制系統(tǒng)提供公共信號參考點。有效地接地系統(tǒng)的保護有兩方面：人員保護和設(shè)備保護。當(dāng)接地系統(tǒng)發(fā)生問題時，可造成人員的觸電傷害，設(shè)備著火損失。

催化化室設(shè)有熱電偶，及時反映催化室室內(nèi)溫度，便于及時調(diào)節(jié)燃料量。廢氣進系統(tǒng)前裝有測廢氣濃度的濃度計。

催化燃燒系統(tǒng)采用PLC自動控制，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號來達到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護功能。對催化化室處理設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)、為保證廢氣處理系統(tǒng)的正常運行，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號來達到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護功能。保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和，減輕勞動強度，改善操作環(huán)境，實現(xiàn)廢氣處理過程的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。

高溫?zé)Y(jié)催化劑反應(yīng)溫度過高

催化劑高溫?zé)Y(jié)

催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。

【廢氣治理】【有機廢氣處理】

氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。