污泥干化系統(tǒng)的工作原理及工藝特點(diǎn)

    污泥干化系統(tǒng)的工作原理非常簡(jiǎn)單，就是物料通過(guò)螺旋輸送軸輸送到加料料斗后，由料斗內(nèi)的攪拌裝置進(jìn)行初步攪拌破碎，然后通過(guò)雙軸螺旋進(jìn)行輸送，在輸送的過(guò)程中物料可被再次破碎，后來(lái)被投入超級(jí)污泥干燥機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行深度攪拌破碎。焚燒系統(tǒng)就是物料經(jīng)過(guò)超級(jí)干燥機(jī)干燥后，被輸送至圓形焚燒爐，圓形焚燒爐內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，讓物料充分燃燒，高溫?zé)煔鈴娜紵隣t的頂端排出，抽送給干燥機(jī)干燥物料。在干燥筒內(nèi)物料將被安置在筒體上的升降件帶動(dòng)，開(kāi)始從筒體底部到頂部的循環(huán)動(dòng)作，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中物料由于重力作用從頂部掉落，被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎攪拌機(jī)粉碎成細(xì)小的顆粒這個(gè)循環(huán)動(dòng)作一直連續(xù)進(jìn)行著，直到物料被排出爐外。

   焚燒系統(tǒng)就是物料經(jīng)過(guò)超級(jí)干燥機(jī)干燥后，被輸送至圓形焚燒爐，圓形焚燒爐內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，讓物料充分燃燒，高溫?zé)煔鈴娜紵隣t的頂端排出，抽送給干燥機(jī)干燥物料。尾氣凈化系統(tǒng)是燃燒爐和干燥機(jī)的高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，再經(jīng)布袋除塵，然后通過(guò)熱交換器進(jìn)入脫臭爐脫臭，末尾經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行冷卻后由煙囪排放。干燥作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，干燥也是中國(guó)的耗能大戶(hù)，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12％左右。那么污泥干化焚燒的工藝特點(diǎn)是什么呢？

   1、膠粘相問(wèn)題

   2、升溫時(shí)間短，可完全燃燒，爐渣少

   3、適用物料范圍廣，干化和焚燒處理隨時(shí)切換

   4、屬于無(wú)公害焚燒

   5、廢熱利用，節(jié)約能源

   6、智能化控制

   這就是小編給大家總結(jié)的關(guān)于污泥干化系統(tǒng)的工作原因及其工藝特點(diǎn)，如果您對(duì)污泥干化系統(tǒng)感興趣的話，就聯(lián)系小編吧。

污泥處理技術(shù)路線趨勢(shì)

污泥處理技術(shù)路線趨勢(shì)

目前，污泥處理的主要方式有填埋、堆肥、焚燒和協(xié)調(diào)焚燒。而國(guó)內(nèi)外研究表明，污泥脫水后炭化制成污泥炭更能符合穩(wěn)定化、減量化、無(wú)害化、資源化的污泥處置發(fā)展方向。

借鑒國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，未來(lái)污泥處理處置的技術(shù)發(fā)展主要有以下路徑：

沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線厭氧消化具有以下優(yōu)點(diǎn)：

提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。

  通常認(rèn)為厭氧反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過(guò)厭氧反應(yīng)，污泥中有機(jī)物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。

多級(jí)、多效、高位混料干化系統(tǒng)

多級(jí)、多效、高位混料干化系統(tǒng)

1、系統(tǒng)目標(biāo)：將各種污泥、高濃度鹽水、高濃廢水進(jìn)行干化，使其水分降低到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、應(yīng)用范圍：城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、油泥、高濃度鹽水、高濃度工業(yè)廢水、其它高粘稠物料（液體、糊狀物料、粉體物料

）等。

3、技術(shù)特點(diǎn)：

1）適用范圍廣，對(duì)于高濃度廢水和高濃度粘稠物特別適用。

2）余熱回收、運(yùn)行成本低。

3）系統(tǒng)可以多層布量，占地面積小、處理量大。

4）處理過(guò)程全密封、無(wú)污染、符合環(huán)保要求。

5）可靠性高，能滿足現(xiàn)場(chǎng)7200小時(shí)連續(xù)運(yùn)行要求。

4、工藝流程圖