對焊法蘭生產(chǎn)的關鍵步驟——退火

一、退火溫度是否到達劃定溫度。

二、對焊法蘭加工鍛造爐內(nèi)水汽。

三、爐體密封性。對焊法蘭光明退火爐應是關閉的，與外界空氣隔斷；采取氫氣作維護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。對焊法蘭重要用于法蘭與管子的對口焊接,其布局公道,強度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復曲折跟溫度穩(wěn)定,密封性牢靠。檢討的方式能夠用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑；其中 輕易跑氣的處所是退火爐進管子的處所跟出管子的處所，這個處所的密封圈特殊輕易磨損，要常常檢討常常換。

四、維護氣壓力。為了避免對焊法蘭呈現(xiàn)微漏，爐內(nèi)維護氣應堅持必定的正壓，假如是氫氣維護氣，個別請求20kBar以上。

五、退火氛圍。對焊法蘭個別都是采取純氫作為退火氛圍，氛圍純度 好是99.99%以上，假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也能夠低一點，然而 不能含有過多氧氣、水汽。

你知道什么是對焊法蘭么？

對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭，它不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。很多還屬于機械加工類的范疇，用的的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。特別適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接，也用于輸送價格昂貴、、介質(zhì)的管路上。

對焊法蘭的細節(jié)：

1.模鍛；將鋼材原料放在加熱爐中升溫至1200C，然后放入相應規(guī)格的模具內(nèi)鍛造成型。

2.自由鍛：將鋼材原料放在加熱爐升溫至1200C，然后將原料鍛成圓餅形狀，沖孔，DN300-DN3000以上規(guī)格對焊法蘭用專用設備（滾杠和馬架）將沖孔的原料擴孔至需要的尺寸。

3.壓力容器：對焊法蘭II級的也可以壓制出頸部。對焊美標法蘭,對焊德標法蘭的頸部可以在鍛造中壓制出形狀來。

對焊法蘭的機械加工工藝平焊法蘭。對焊法蘭的法蘭頸機加工時，要將刀具部分的托板對好加工度數(shù)。

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對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，兩個管子合在一起焊接。平焊法蘭是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面再焊接。平焊和對焊是指法蘭和管道連接時的焊接方式。

對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭，它不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。對焊法蘭的相關資料如下：

（1）對焊法蘭的螺栓孔中心圓直徑為50mm----2130mm

（2）對焊法蘭的螺栓孔直徑為11mm-30mm

（3）對焊法蘭的厚度：12mm-58毫米

（4）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

（5）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

（6）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

對焊法蘭特別適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接，也用于輸送價格昂貴、、介質(zhì)的管路上。