三效多級蒸發(fā)器

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。三效蒸發(fā)器該如何預防水垢在三效蒸發(fā)器，液體和蒸汽向下流動的平行流。

三效蒸發(fā)器結構型式對傳熱的影響

　被冷卻介質特性對蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質，其放熱強度除與其物理性質有關外，還 與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的兒何形狀和 流動的途徑合理，則放熱系數增大，但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）?！　?

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。　　

它是將第yi個三效蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行加熱。結晶機此時，第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。三效蒸發(fā)器原理---【寶德金工程設備】原理：將第yi個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行加熱。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

三效蒸發(fā)器原理

原理：將第yi個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行加熱。此時，第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現(xiàn)象。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

全球化視角，輸入全進口生產檢測設備、流程及國際化生產標準，并結合主體優(yōu)勢進行優(yōu)化組合，始終占據行業(yè)內制造領域的制高點，實現(xiàn)產業(yè)價值的z1ui大化。

　　在客戶的實際價值主張中把握市場脈搏，尋求改良的契機。我們對客戶在產品使用中進行全程跟蹤，從而積累了大量的設備實際使用經驗，并以此為基礎不斷改進產品的品質，形成更加合理高1效的服務體系，這種良性循環(huán)體系為客戶持續(xù)提供超越需求的產品和服務。

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三效蒸發(fā)器是如何工作的

　　一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。

　　吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復始，實現(xiàn)水與鹽的終分離。

　　三效蒸發(fā)器也就是通過以上介紹的三個流程完成工作的，經過三效循環(huán)蒸發(fā)，能夠有效的完成所需要的蒸發(fā)任務，進而起到快速蒸發(fā)的目的。