流量控制器

熱式質(zhì)量流量器的基本原理是利用外部熱源對(duì)管道內(nèi)的被測(cè)流體加熱，熱能隨流體一起流動(dòng)，通過測(cè)量因流體流動(dòng)而造成的熱量（溫度）變化來反映出流體的質(zhì)量流量。

當(dāng)流體成分確定時(shí)，流體的定壓比熱為已知常數(shù)。因此由上式可知，若保持加熱功率恒定，則測(cè)出溫差便可求出質(zhì)量流量；若采用恒定溫差法，即保持兩點(diǎn)溫差不變，則通過測(cè)量加熱的功率也可以求出質(zhì)量流量。由于恒定溫差法較為簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)，所以實(shí)際應(yīng)用較多。這種流量計(jì)多用于較大氣體流量的測(cè)量。流量控制器內(nèi)存在水汽有多糟排出液體如果您的ALICAT質(zhì)量流量計(jì)、質(zhì)量流量控制器內(nèi)滲入了液態(tài)物質(zhì)，切勿置之不理，倘若液體在氣路內(nèi)滯留太久，可能導(dǎo)致不同金屬間相互反應(yīng)。

為避免測(cè)溫和加熱元件因與被測(cè)流體直接接觸而被流體玷污和腐蝕，可采用非接觸式測(cè)量方法，即將加熱器和測(cè)溫元件安裝在薄壁管外部，而流體由薄壁管內(nèi)部通過。非接觸式測(cè)量方法，適用于小口徑管道的微小流量測(cè)量。當(dāng)用于大流量測(cè)量時(shí)，可采用分流的方法，即僅測(cè)量分流部分流量，再求得總流量，以擴(kuò)大量程范圍。三,要在MFC氣路前面加減壓閥,穩(wěn)定入口氣壓,在MFC下游加背壓閥,穩(wěn)定反應(yīng)室和MFC出口的氣壓,適當(dāng)調(diào)節(jié)減壓閥和背壓閥,要保證MFC的工作壓差不會(huì)超過規(guī)定的范圍。

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一定要按實(shí)際使用氣體標(biāo)定顯示嗎？

不一定。按實(shí)際實(shí)際使用氣體標(biāo)定顯示，顯示的是實(shí)際氣體的流量, 比較直觀。但在很多的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合，只需要找到一個(gè)合適的流量參數(shù)并保證測(cè)量和控制的重復(fù)性，至于該氣體的實(shí)際質(zhì)量流量是多少，用戶并不是特別關(guān)心。在這種情況下，您直接使用廠家的標(biāo)準(zhǔn)出廠產(chǎn)品（氮?dú)鈽?biāo)定顯示）也可以。當(dāng)然，如前面所提到的，您在選定流量規(guī)格時(shí)，需要換算一下，以選擇合適的量程。工業(yè)爐窯中的燃料流量計(jì)如果不可靠，造成流路堵塞，容易導(dǎo)致爐子熄火，釀成事故。對(duì)于某些用戶，同一個(gè)產(chǎn)品有時(shí)可能會(huì)通不同的氣體，這種情況下，直接使用氮?dú)鈽?biāo)定出廠的產(chǎn)品更方便。

數(shù)字化質(zhì)量流量控制器的發(fā)展情況如何? 有些什么特點(diǎn)?

數(shù)字化質(zhì)量流量控制器起源于上世紀(jì)八十年代末期, 現(xiàn)在在國外, 有逐步普及的趨勢(shì)。在國內(nèi), 2004年中法合資的七星弗洛爾公司已有AFC系列數(shù)字化MFC/MFM批量投產(chǎn)。

數(shù)字化質(zhì)量流量控制器有兩種類型, 一種是數(shù)字模擬兼容產(chǎn)品, 一種是全數(shù)字化產(chǎn)品。數(shù)字模擬兼容類產(chǎn)品采用與模擬流量計(jì)一樣的±15V電源, 輸入輸出信號(hào)除了有模擬的 5VDC信號(hào)外, 還具有RS232/RS485串行通訊口。數(shù)字模擬兼容的MFC當(dāng)設(shè)置為模擬式時(shí), 可以直接替換模擬式MFC, 無需做其它更改。通常流體密度變化小，可以認(rèn)為流速與流體質(zhì)量流量正比，因此流速的補(bǔ)償可以轉(zhuǎn)化為流量變化的非線性因素進(jìn)行補(bǔ)償。全數(shù)字化類型產(chǎn)品通常采用24VDC單電源, 沒有模擬輸入輸出信號(hào), 只有現(xiàn)場(chǎng)總線通訊信號(hào)。