如何檢驗(yàn)鍛件的質(zhì)量？異形鍛件廠

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類(lèi)、齒輪、齒圈、模塊、車(chē)輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

  在鍛件的熱處理中，熱處理應(yīng)力在制訂工藝過(guò)程中是一個(gè)重要的考慮方面，有些應(yīng)力是在加熱和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生，隨著這些過(guò)程的結(jié)束而消失，這是瞬時(shí)應(yīng)力；有些應(yīng)力是在熱處理結(jié)束后仍然存在于鍛件內(nèi)部的平衡應(yīng)力，這就是殘余應(yīng)力。        在熱處理過(guò)程中，產(chǎn)生的瞬時(shí)應(yīng)力若達(dá)到在該溫度下材料的屈服點(diǎn)時(shí)，鍛件就要產(chǎn)生塑性變形，使應(yīng)力松弛。若瞬時(shí)應(yīng)力大于材料的破斷強(qiáng)度時(shí)，就有可能使鍛件產(chǎn)生裂紋，直至斷裂。

  即使瞬時(shí)應(yīng)力小于材料的強(qiáng)度極限，由于大鍛件內(nèi)部總是存在一些冶金缺陷，在這些缺陷處造成很大的應(yīng)力集中，至使原來(lái)存在的缺陷進(jìn)一步擴(kuò)張，甚至造成鍛件的斷裂。所以控制瞬時(shí)應(yīng)力的大小是大鍛件熱處理工藝制訂的一個(gè)重要問(wèn)題。

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司異形鍛件廠，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類(lèi)、齒輪、齒圈、模塊、車(chē)輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

鍛件異形鍛件廠是指通過(guò)對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。       鍛件外表的保護(hù)要從鍛件儲(chǔ)存、鍛件吊裝、鍛件運(yùn)輸、加工區(qū)、焊接等。      

 鍛件儲(chǔ)存：應(yīng)有存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對(duì)隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)不銹鋼的污染。

鍛件異形鍛件廠的冷卻組織和回火后機(jī)械性能的關(guān)系，迄今已作了大量試驗(yàn)和研究，一般結(jié)論如下：

 1.如果冷卻后獲得馬氏體組織，經(jīng)低溫回火后具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但塑性、韌性較低。強(qiáng)度、硬度隨著鋼中含碳量的增加而提高，塑性、韌性則隨之下降。馬氏體組織隨著回火溫度的提高其強(qiáng)度、硬度下降，而塑性、韌性則隨之提高。一般來(lái)說(shuō)，鋼中的合金元素可使鋼回火時(shí)的強(qiáng)度、硬度下降較小，而對(duì)塑性和韌性也有很大的改善。馬氏體組織經(jīng)高溫回火，則可得到均勻的回火索氏體組織。其強(qiáng)度、塑性和韌性能夠得到好的配含，即獲得較髙的綜合機(jī)械性能。

 2.如果冷卻后獲得下貝氏體組織，回火后的機(jī)械性能與淬火后獲得馬氏體經(jīng)相同溫度回火時(shí)的機(jī)械性能相近，并且有較高的沖擊韌性。