數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控車床加工可以有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控車床加工精度高，一般達(dá)到0.005 ~ 0.1毫米。數(shù)控車床以數(shù)字信號(hào)的形式控制。

它通常指在數(shù)控機(jī)床上加工零件的過程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間，降低數(shù)控加工成本，一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)也在航天工業(yè)中得到開發(fā)和應(yīng)用。操作員主要輸入程序、編輯、裝載和卸載零件、準(zhǔn)備工具、觀察加工條件、檢查零件等。勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作人員的勞動(dòng)趨于智能化。此外，機(jī)床一般都是封閉式加工，即干凈又安全。

數(shù)控機(jī)床加工的注意事項(xiàng)

隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會(huì)升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和物理相關(guān)的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進(jìn)給速度對(duì)刀具磨損的影響小于切削速度，但當(dāng)進(jìn)給速度較大且切削溫度升高時(shí)，刀具磨損較大。切削深度對(duì)刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度下切削時(shí)，會(huì)在待切削材料上產(chǎn)生硬化層，這也會(huì)影響刀具的使用壽命。