影響磁力反應(yīng)釜使用周期的因素

磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)該由設(shè)計(jì)者在圖樣上標(biāo)注，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)考慮到影響容器使用壽命的因素，主要有：

材料的力學(xué)性能如高溫蠕變和高溫?cái)嗔褜r(shí)間的依賴性；

腐蝕裕量中包含的設(shè)計(jì)壽命因素；

載荷如周期性載荷等的時(shí)間性；

違規(guī)操作或惡劣環(huán)境等非正常因素

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司以先進(jìn)的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、安全可靠的各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。

威海磁力反應(yīng)釜

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是海內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)磁力反應(yīng)釜及實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的企業(yè)。公司有專業(yè)的聚合反應(yīng)工程、化工工藝設(shè)計(jì)、單元裝備設(shè)計(jì)等方面的才能與經(jīng)歷，并將化工范疇的試驗(yàn)室小試和中試技巧轉(zhuǎn)化成工業(yè)化設(shè)備的能力。

在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無侵蝕。對霎時(shí)反應(yīng)猛烈，發(fā)生少量氣體或低溫的化學(xué)反應(yīng)，以及超低壓、超低溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼發(fā)生侵蝕重大的反應(yīng)須特別注明。

裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超越反應(yīng)釜釜體2÷3液面。

任務(wù)時(shí)或完結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁帶壓裝配！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)！

磁力高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)有壓力表和泄放片（安全閥），進(jìn)氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（安全閥）一般在購買時(shí)已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時(shí)會發(fā)生釋放泄壓，以保護(hù)其他承受部件的安全。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環(huán)導(dǎo)熱油加熱（制冷）等方案。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)，電熱器經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。磁力反應(yīng)釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個(gè)相隔一定距離的磁體，由于磁場感應(yīng)效應(yīng)，它們不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體，構(gòu)成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應(yīng)不同的加熱溫度需求，可靠性高。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實(shí)現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，控溫精度達(dá)到±1%。控制箱的構(gòu)造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。

磁力化工釜生產(chǎn)前試運(yùn)轉(zhuǎn)

反應(yīng)釜要先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后加入水等介質(zhì)進(jìn)行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30分鐘。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入正常使用。

設(shè)備攪拌軸工作轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可控硅控制轉(zhuǎn)速緩慢提升至工作轉(zhuǎn)速，提速時(shí)間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導(dǎo)致磁力耦合器工作過載，甚至導(dǎo)致?lián)p壞。

反應(yīng)釜升溫時(shí)，升溫速度不應(yīng)大于80℃/小時(shí)。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應(yīng)力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時(shí)，應(yīng)考慮釜內(nèi)外溫差，達(dá)到操作溫度前應(yīng)適當(dāng)降低加熱速度。