鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的特點(diǎn)介紹

　　1、剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性

　　剛?cè)嵯酀?jì)鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材，同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性，因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面很好，地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；地下安裝可有效隨由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個(gè)小細(xì)節(jié)，以保證焊接效果，希望以上的內(nèi)容能夠幫到大家。小口徑管可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置，節(jié)省管件。

　　2、鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻回靠

　　目前市場(chǎng)上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口，長(zhǎng)期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄露，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸收縮，堵塞而失敗。與其相比鋼骨架塑料復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與塑料相互交織渾然一體，復(fù)合表面積大而不規(guī)則，兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。因此一定要謹(jǐn)慎對(duì)待粘接過程，下面小編就著重講講粘接的一些注意事項(xiàng)以及操作方式。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管對(duì)接時(shí)易出現(xiàn)的問題

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于自身性能較好經(jīng)常被用于很多領(lǐng)域的施工中，當(dāng)我們?cè)谑┕さ倪^程中會(huì)或多或少會(huì)遇到一些意料之外的問題。比如，我們?cè)趯?duì)該復(fù)合管進(jìn)行對(duì)接工作時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多的問題，但當(dāng)我們將這些問題提前掌握到時(shí)候也就見怪不怪了。3、焊接質(zhì)量會(huì)因焊接表面污染而嚴(yán)重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物，同時(shí)，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層，當(dāng)間隔時(shí)間超過24小時(shí)或熔區(qū)被污染，應(yīng)將電熔退出，重新處理。接下來我們就來了解一下復(fù)合管在對(duì)接過程中有哪些容易發(fā)生的問題：

　　1、兩端連接端面錯(cuò)位

　　遇管材不圓正時(shí)，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管與管件直徑的偏差等?？烧{(diào)正管材安裝方向或調(diào)正焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。

　　2、焊接翻邊過大

　　因?qū)訅毫蛭鼰釅毫^大和吸熱時(shí)間過長(zhǎng)必然會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

　　3、焊接翻邊過小

　　因?qū)訅毫^小或未加拖動(dòng)壓力及吸熱時(shí)間過短就會(huì)有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　4、焊接翻邊形狀扁平

　　因加熱板溫度過低或鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對(duì)接壓力過大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

　　5、用手觸摸銑削后的端面

　　在焊接前有意無意觸摸銑削后的端面，造成端面污染，易發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。

　　6、取加熱板時(shí)碰傷端面

　　在提取加熱板的過程中碰傷端面，會(huì)影響連接強(qiáng)度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水怎么辦

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng)，在外力強(qiáng)行破壞的條件下，會(huì)發(fā)生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況，這時(shí)應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。

　　一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時(shí)，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。