聚合硫酸鐵性能指標(biāo) 

符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《凈水劑聚合硫酸鐵》（GB14591-2006）

應(yīng)用

新型、、鐵鹽類(lèi)無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，主要用于凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無(wú)鐵離子的水向轉(zhuǎn)移，無(wú)毒，無(wú)害，安全可靠, 除濁、脫色、脫油、脫水、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著等。也用于工業(yè)廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、yi藥、制革等方面也有廣泛應(yīng)用。次lv酸鈉氧化法：次lv酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價(jià)鐵:2NaClO 2H2SO4—→K2SO4 2H2O Cl2生產(chǎn)的氯qi仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵。但dan氣會(huì)有少量以氣體形式逸出而浪費(fèi)掉,不能充分利用。同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染,曾加后處理工序。次氯酸na是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時(shí),為了降低pH值, H2SO4的用量較高。然后根據(jù)試驗(yàn)室模擬試驗(yàn)的結(jié)果按匹配好的工藝條件和藥量投加，經(jīng)充分?jǐn)嚢?、混凝沉降后，可以得到澄清的出水。用該法制備的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性差,不宜長(zhǎng)期保存。

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聚合硫酸鐵制備方法

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聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡(jiǎn)單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無(wú)機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：雙氧shui氧化法：雙yang水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 H2O2 (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2 (2-n)H2O制備過(guò)程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫suan亞鐵、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí),在攪拌過(guò)程中,通過(guò)加料管在釜底緩慢加入H2O2。如果使用的是固體聚合硫酸鐵的話，我們應(yīng)該把它配制成百分之三十的水溶液進(jìn)行投加，然后再根據(jù)具體情況將配好的溶液按zui佳條件和藥量投入，這樣的投加方法我們才能夠使聚合硫酸鐵達(dá)到zui佳的絮凝效果。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí),停止反應(yīng)。利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過(guò)程中, 有H2O2在分解時(shí)形成O2氣放出在無(wú)催化劑時(shí),起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

聚合硫酸鐵鹽基度的檢測(cè)方法

聚合硫酸鐵鹽基度的檢測(cè)方法     聚合硫酸鐵的鹽基度檢測(cè)方法可以通過(guò)幾個(gè)步驟來(lái)完成：1、加酸分解試樣；2、利用氟hua鉀對(duì)鐵離子進(jìn)行掩蔽，投加氟化jia溶液；3、滴定法檢測(cè)，投加氫氧化na準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定測(cè)量。這是比較常規(guī)的測(cè)量方法，但是如果聚合硫酸鐵中的全鐵含量比較高或是鹽基度太高(如何提高聚合硫酸鹽基度)的情況下，聚合硫酸鐵不能完全分解，氟hua鉀不能完全掩蔽三價(jià)鐵離子，很容易出現(xiàn)重現(xiàn)性比較差，加入氫氧hua鈉準(zhǔn)溶液后生成氫氧化鐵沉淀物，使檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。該方法工藝簡(jiǎn)單，原料消耗少，但由于顆粒狀liu酸亞鐵很難完全氧化，F(xiàn)e2 氧化率低，而且產(chǎn)品中不溶物多，不易滿足國(guó)標(biāo)要求。