選型原則

選用多刀軸成型銑削類加工機床時,主要是選擇刀軸的數目和刀軸間的調節(jié)范圍。一般要根據被加工工件的形狀、批量、進料時的方向、定位、加工基準和工件通過刀軸的方便程度等因素來考慮。由于使用環(huán)境的條件不同,被加工工件的變化多樣,因此選型時并無固定的原則。通常是考慮一個主要的加工方向,兼顧其它各方面的要求,以滿足多的工藝加工需要,花費小的費用,有簡捷方便的操作維護為原則。

提高加工能力和生產效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床,與傳統多機床組合成的生產線相比,主要是通過縮短輔助工作時間來提高加工能力和生產效率。由于在四面刨一臺機床上完成了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機床才能完成的加工,節(jié)省了機床間工件的運轉時間,提高了單位時間內的產量,進而提高了加工能力和生產效率。另外,減少了機床的臺數,不僅縮短了輔助工作時間,還減少了操作工人的數量,減少了車間的占地面積。因此,與傳統的多機臺工藝相比,四面刨不僅提高了單位時間內的產量,還提高了單位占地面積和單位人員的生產產量.

首要查看木工機械主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數量及設備方位應與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機查看主軸是否晃動。

若仍是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無缺。若空位過大，應拆下軸承替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝木工機械主軸過程中，應注意主軸軸承內圈方位應放正，才能把主軸設備到位。正常狀況下，設備到位后，主軸兩端端面與傳動輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵協作空位大、鍵槽協作空位大、安全銷協作空位大、環(huán)模內壁失圓等狀況，則須對以上部件進行替換。主軸裝好后，開空機查看晃動狀況。

其次，在運用四面刨遇木材卡住刀具時，須先停機，后調整取出；送料時勿將手伸入機器中推送木材，當料件進入機器后雙手應立即脫離；運用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，防止刀片在切削過程中飛出；刀具運轉時轉速請勿超越至高轉速。

然后，操作人員因事要脫離崗位時須先關機，根絕在操作中與人攀談；下班前須把機器周圍的木屑整理干凈，馬達上禁絕積存木屑，并作好設備的日常保養(yǎng)作業(yè)；別的，四面刨機器為專人專用機械，非操作人員禁止開機操作，固執(zhí)操作者后果自負。