精細(xì)化工生產(chǎn)線應(yīng)用超純水設(shè)備保證了設(shè)備的出水質(zhì)量和設(shè)備的工作效率，滿足了不同行業(yè)的用水需求，在水資源過(guò)濾凈化上發(fā)展迅速！

精細(xì)化工生產(chǎn)線用超純水設(shè)備作用

1、介質(zhì)過(guò)濾器主要作用是去除原水中的懸浮物質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。設(shè)備由不銹鋼材料制作而成。體內(nèi)裝有布水帽、精制石英砂等，亦可裝其它填料。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。另外設(shè)備還設(shè)有氣體沖刷功能，能zui大限度地清除介質(zhì)上及床層中的污垢，提高出水水質(zhì)和延長(zhǎng)工作周期。精細(xì)化工生產(chǎn)線商品化化工廠生產(chǎn)的精細(xì)化工生產(chǎn)線產(chǎn)品一般不能直接使用。

2、活性炭過(guò)濾器具有除臭、去色、除油、吸附有機(jī)物雜質(zhì)等作用，能zui大程度的去除水中的游離余氯，保證反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)，設(shè)備由不銹鋼材料制成。

3、RO主機(jī)系統(tǒng)引進(jìn)國(guó)際上先進(jìn)的反滲透技術(shù)，利用壓力差原理，能有效地去除水中的鹽類，脫鹽率可達(dá)到99%左右。

4、混床系統(tǒng)采用離子交換技術(shù)，內(nèi)裝陰、陽(yáng)樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質(zhì)滿足用戶要求。

超濾、納濾、反滲透組合膜分離實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)裝置對(duì)象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個(gè)玻璃觀測(cè)段；塔板為篩板；。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm；板式精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。板式精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)板式精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW板式精餾塔塔頂冷凝器:冷凝面積0.5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實(shí)訓(xùn)裝置對(duì)象；就地儀表電器操作臺(tái)；傾角嵌入式就地計(jì)算機(jī)控制臺(tái)；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺(tái)）；外置配套設(shè)備等組成。裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%..：填料精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作，帶兩個(gè)玻璃觀測(cè)段；填料為￠6θ環(huán)填料；化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)線專用性強(qiáng)，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問(wèn)題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點(diǎn)。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm。填料精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)填料精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠家

釜式反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)其活性評(píng)價(jià)

催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)其活性評(píng)價(jià)的實(shí)驗(yàn)原理

通過(guò)加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，改變?cè)瓉?lái)的反應(yīng)歷程，可以使很多由于活化能過(guò)高而在一般條件下難以進(jìn)行的反應(yīng)發(fā)生。本實(shí)驗(yàn)用 Ce（cerium）錳催化劑乙烯氧化燃燒反應(yīng)為例對(duì)催化劑活性以及。反應(yīng)化學(xué)方程式：C2H4 3O2→2CO2 2H2O在不太高的反應(yīng)溫度下，乙烯和空氣混合后能穩(wěn)定存在。當(dāng)反應(yīng)混合氣經(jīng)過(guò) Ce（cerium）錳復(fù)合氧化物催化劑床層時(shí)，改變了原來(lái)不能進(jìn)行的直接反應(yīng)機(jī)理。通過(guò)反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散，化學(xué)吸附活化，表面反應(yīng)，然后產(chǎn)物脫附，擴(kuò)散回氣相等歷程而完成。對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的認(rèn)識(shí),除了測(cè)試結(jié)果的具體數(shù)據(jù)外,對(duì)于已有成熟樣品的同類樣品,往往側(cè)重利用已認(rèn)同的相似樣品作參考,采用對(duì)比測(cè)試法,進(jìn)而獲得對(duì)新樣品性能優(yōu)劣的認(rèn)識(shí)。

實(shí)驗(yàn)裝置shi火時(shí)滅火措施

萬(wàn)一在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生了shi火現(xiàn)象，不要慌，實(shí)驗(yàn)裝置shi火時(shí)滅火措施之泄露的應(yīng)急處理

1、迅速報(bào)警、疏散有關(guān)人員、隔離污染區(qū)；疏散人員的多少和隔離污染區(qū)的大小，根據(jù)泄露量和泄露物的毒性大小具體而定。

2、切斷電源對(duì)于yi燃、yi爆泄露物在清除之前必須切斷火源。

3、應(yīng)急處理人員防護(hù)泄露作為一種緊急事態(tài)，防護(hù)要求比較嚴(yán)格。

4、注意事項(xiàng)有些物質(zhì)不能直接接觸，有些物質(zhì)可噴水霧減少揮發(fā)，有的則不能噴水，有些物質(zhì)則需要冷卻防震，這都要針對(duì)具體物質(zhì)和泄露現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行選擇。

5、消除方法根據(jù)化學(xué)品的物態(tài)（氣、液、固）及其危險(xiǎn)性（燃爆特性、毒性）和環(huán)保要求給出具體的消除方法。

6、設(shè)備器材給出應(yīng)急處理時(shí)所需的設(shè)備、器材名稱。