在調(diào)試帶式壓濾機設(shè)備時，用戶需要注意以下要點：

  1、首先，用戶需要先去啟動帶式壓濾機加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

  2、其次，還應(yīng)該注意的要點內(nèi)容就是壓濾機開機前，需要注意檢查壓濾機周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

  3、然后，我們還需要去檢查設(shè)備的空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象。

  4、在確定壓濾機設(shè)備可以正常進行工作后，我們需要開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式過濾機的網(wǎng)片清理方法

當(dāng)過帶式過濾機的工作時間很短，壓力很快升高時，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應(yīng)檢查濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45度角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清洗。

　一、帶式過濾機網(wǎng)片的化學(xué)處理法

　濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內(nèi)清洗，清洗液為10-15%的NaOH溶液（或?qū)V網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液），溫度50-60℃，清洗時間一般不超過3小時，注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會嚴(yán)重腐蝕濾網(wǎng)。

　二、帶式過濾機網(wǎng)片的機械清洗法

　用0.6-0.8MPa的高壓水噴洗將濾網(wǎng)片豎放到木板上濾網(wǎng)片出料口朝下高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45度角噴洗。濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3-0.5MPa的蒸汽沖洗其操作方法同高壓水噴洗一樣也能達到良好的效果。

　要特別注意帶式過濾機的濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng)，這會使濾網(wǎng)鼓脹，甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刀刷濾網(wǎng)，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)而且容易刮壞濾網(wǎng)。

　帶式壓濾機與其他設(shè)備一樣，帶式壓濾機在運行時電機也會發(fā)出聲音，但是經(jīng)常使用設(shè)備會發(fā)現(xiàn)電機有時會發(fā)出異常的響聲，這是什么原因呢？

　　1、帶式壓濾機的電機老化，載重負(fù)荷吃不消。

　　2、帶式壓濾機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異?；蚰晗掭^長，引起柱塞損壞。

　　3、液壓站按裝時連軸器不同心，如連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負(fù)荷增大。

 帶式壓濾機在使用過程中，可能會出現(xiàn)由于過載問題而停機的現(xiàn)象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會對設(shè)備造成影響，為防止帶式壓濾機出現(xiàn)這樣的狀況，我們需要及時對帶式壓濾機進行檢查。

  一般情況下，容易導(dǎo)致帶式壓濾機出現(xiàn)過載的原因有以下幾種：

  1.物料通過量大

  2.進料濃度過高

  3.固體的性質(zhì)的影響

  4.轉(zhuǎn)速差過低

  5.在固體排放時受到堵塞