在爐子內(nèi)部造成真空，是對(duì)金屬吸收氣體而引起金屬多孔性作斗爭(zhēng)的一個(gè)主要手段。

  對(duì)于這種熔化工作，應(yīng)用帶有發(fā)電機(jī)或真空管振蕩器的裝置。

  金屬的真空熔化及其真空澆鑄方法的主要優(yōu)點(diǎn)是:    

  1.能夠得到致密的、無(wú)氣泡的鑄錠;

  2.容易得到不含氧氣及其它氣體的金屬（特別是銅）;

  3.沒(méi)有金屬燒損及可能從氧化物還原金屬;

  4.熔化每噸金屬所消耗的電能比用其他方法都低。

  真空熔化用的裝置的感應(yīng)器可么在真空中，或不在真空中。

真空爐選要根據(jù)所要熱處理的零件化學(xué)成分和加熱溫度完成須滿意金屬氧化物與平衡分。解壓的聯(lián)系而且要考慮必定的地步，不要尋求高的真空度，真空度過(guò)高不只會(huì)形成合金元素的蒸發(fā)，而且會(huì)形成設(shè)備的裝備提高出資費(fèi)用增加。

冷。卻方式：真空爐的冷。卻有油冷和氣冷。現(xiàn)在首要以氣冷為主，由于氣冷對(duì)熱處理零件無(wú)任何污染和不。良影響，油冷有外表微滲碳問(wèn)題對(duì)質(zhì)量有影響。處理后零件外表潔凈不需求清洗。所以在滿意冷。卻速度的條件下一般以氣冷淬火作為優(yōu)先。氣冷的冷。卻速度首要受氣壓、流速與氣流的方式和散布等要素的影響，在進(jìn)行挑選時(shí)要考慮。一般狀況氣壓高、流速大、冷。卻速度快，即冷。卻速度是直接遭到氣壓和流速的影響。別的氣冷時(shí)換熱器冷。卻水的流量巨細(xì)關(guān)于實(shí)踐冷。卻有顯著的影響。

加熱元件方式：真空爐加熱元件的方式和資料有必定的不同一般以板式和棒式為多資料為高質(zhì)量石墨。近年來(lái)CFC碳碳復(fù)合資料的呈現(xiàn)表現(xiàn)出較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有替代石墨的趨勢(shì)。相同功率的狀況下CFC資料厚度薄相對(duì)蓄熱小有利于進(jìn)步冷。卻速度。

功用：置辦爐子要考慮工藝的通用性即淬火回火運(yùn)用溫度規(guī)模要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高而且淬火后不出爐直接進(jìn)行回火非常便利。

控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是真空加熱爐的中心部分確保其可靠性和完善性及其重要。適當(dāng)好有監(jiān)控和毛病顯現(xiàn)、記載功用關(guān)于進(jìn)口設(shè)備需求裝備長(zhǎng)途監(jiān)控功用這樣能夠確保毛病處理的及時(shí)性削減必定的修理費(fèi)用。

真空爐功能：

1.真空淬火（回火、退火）就是通過(guò)把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來(lái)達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。

2.真空燒結(jié)爐在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過(guò)粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。

3.真空氣氛爐又名無(wú)氧退火爐，真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如）等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過(guò)程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。

4.真空釬焊爐在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上，但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度，借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝。