空氣激波吹灰器有哪些優(yōu)勢特點

1、安全性、可靠性高：設(shè)備精心設(shè)計、精密制造（儲能罐由專業(yè)的、有資質(zhì)的壓力容器生產(chǎn)商制造）、全自動控制運行（采用PLC和觸摸屏控制，啟停和監(jiān)控等主要信號可接入鍋爐DCS），對鍋爐沒有任何損壞，沒有任何安全隱患；

2、運行成本低、維護量?。涸O(shè)備運行只需消耗少量壓縮空氣，檢修、維護量幾乎為零。

3、更環(huán)保：沒有廢物產(chǎn)生，設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪音，只有爐內(nèi)噴射氣流（包括沖擊波）的聲音，在爐外現(xiàn)場基本聽不到聲音，更符合環(huán)保的要求。

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空氣聲波清灰器需要注意什么？

每次停爐時間超過一周時嚴禁直接啟動聲波清灰系統(tǒng)必須先打開離空氣主管遠端的金屬軟管接頭，進氣源管線吹掃清理，決不允許銹皮、銹水等進入到聲波清灰器內(nèi)，聲波清灰器的故障幾乎全部源于管線吹掃不徹底，經(jīng)靶檢查合格后方能接通金屬軟管，啟動聲波清灰程序?？諝饧げù祷移鞴ぷ髟砜諝饧げù祷移鬟x用的工作介質(zhì)是壓縮空氣，工作壓力為0。

運行時不得變動聲波程序控制器的參數(shù)，必須在主管部門有關(guān)負責(zé)人指導(dǎo)下才能調(diào)整聲波程序控制器的參數(shù)。

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鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性

鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。在此作用下，積灰層產(chǎn)生松動，積灰顆粒發(fā)生移位、錯位，在自身重力及風(fēng)力等外力的作用下，脫離原來的位置，使之達到清灰的目的，是一種氣----聲轉(zhuǎn)換的過程。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性：    鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當(dāng)帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。

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空氣激波吹灰器

影響空氣激波吹灰器氣力除灰的主要因素，表現(xiàn)在5個方面：  

一、是壓縮空氣品質(zhì); 

二、是灰的流動性; 

三、是灰的粒度; 

四、是節(jié)流孔板孔數(shù)的調(diào)整; 

五、是輸灰管道的內(nèi)徑。

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