滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結合了超聲波系統(tǒng)與電機振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時聲波傳導系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細粉過網(wǎng)，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。

滾筒篩需要均勻給料，因為如果給料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料多少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一邊的問題。同樣減震之于滾筒篩的重要性一點都不亞于振動電機，滾筒篩磨損嚴重壽命大大下降等問題。因此有必要對設備進行定期的檢查和維護，此外零部件的用料也至關重要。他在維持滾筒篩穩(wěn)固、延長滾筒篩壽命方面有著舉足輕重的作用，很多價格遠低于正常銷售價格的生產(chǎn)商就是靠配件、耗材的偷工減料來吸引客戶，導致一些客戶損失。滾筒篩如果某一個部件出現(xiàn)老化等問題，都會因滾筒篩篩面不平篩機不穩(wěn)等情況，造成出料方向偏的問題，嚴重的時候甚至會出現(xiàn)突然異響。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時應定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應及時更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網(wǎng)是易損件，不同的篩網(wǎng)材料對篩網(wǎng)的佩戴方式不同。 在篩分機連續(xù)運行過程中，篩網(wǎng)的負荷很大，會損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過程中應及時找到并更換。 確保篩選材料的質量。

　　然后，物料在篩面上的運行軌跡，導致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動電機的角度。 通常，出廠時將電機角度調整為65度。 在使用中，可以根據(jù)材料的篩選條件調角度。 為了改變物料在篩面上的運行軌跡。 從而提高了篩選精度。

滾筒篩安裝木制網(wǎng)架時，其兩端應高。 具有良好的韌性。 將屏幕的一部分固定到網(wǎng)格框架的末端后，將屏幕框架的下部放下。 屏幕自然用手擰緊。 注意屏幕表面的平面度足夠。 應當指出的是，特別薄的篩網(wǎng)應減小拉力。 安裝后，中間部分將慢慢松開，以使屏幕框架恢復自然狀態(tài)。 同時，卸下兩個端墊，然后輕輕地弄平兩端。 之后，加強兩側的網(wǎng)。 完成后，將木條固定在兩側，這要求排料端向前延伸約2厘米，以防止排料端混合。 將屏幕安裝在屏幕機中后，屏幕將變緊。

滾筒篩鐵架網(wǎng)：鐵架的安裝更加復雜。 這就要求將框架的中間設計成凹凸的。 自然地擰緊兩側的螺絲后，將中間部分壓入壓條。 如果篩網(wǎng)較薄，建議在安裝網(wǎng)罩時在底部帶一層尼龍襯里。 保護屏幕。 螺絲應對稱擰緊兩側的材料后，將其中間的材料端壓出。