蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

　中走絲線切割加裝寶石導(dǎo)絲器，主要是借鑒了慢走絲和穿孔機(jī)的導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)，慢走絲和穿孔機(jī)一個(gè)共通點(diǎn)是電極絲和電極的行進(jìn)速度很慢，但中走絲線切割的第i 一次切割運(yùn)絲速度為慢走絲的40—60倍，這其中產(chǎn)生的高速摩擦和高溫，也使慢走絲和穿孔機(jī)上的寶石導(dǎo)絲器不適合中走絲的要求，很快損壞，影響加工效果。中走絲線切割導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開機(jī)床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來，再注入少量機(jī)油。

原理

中走絲線切割機(jī)是利用具導(dǎo)電性之銅電極線做為工具電極，再電極與被加工物(一定要是導(dǎo)電物質(zhì))在兩者之間施以低電壓引弧，在特定時(shí)間內(nèi)造成兩者之絕緣度被破壞，立即施以高壓電源產(chǎn)生放電電弧柱，利用它具放電熱能5000℃以上來溶融被加工物。中走絲線切割機(jī)床檔次的區(qū)別主要還是應(yīng)從機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)上加以區(qū)分，而不是在機(jī)床的外形或外觀上。其中需要施以加工液(通常是純水)做冷卻、凝固溶融部、排渣、回復(fù)極間絕緣等作用，上述引弧與放電動(dòng)作持續(xù)進(jìn)行，配合機(jī)臺(tái)軸向運(yùn)動(dòng)與持續(xù)更新的銅電極線，可以生產(chǎn)出需要的直線或曲線路徑。線切割機(jī)屬于高精密度之加工，此產(chǎn)業(yè)關(guān)切的指標(biāo)為：加工速度，表面粗度。

中走絲線切割“軟”故障的分析與解決方法

干擾是造成數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個(gè)重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個(gè)方面著手：

一.正確連接數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)的地線?；◢弾r具有長期的高絕緣性、高耐磨耗性和高剛性，同時(shí)熱膨脹系數(shù)小，熱變形數(shù)值是亞克力材料的6%。數(shù)控電火花線切割機(jī)床必須采用點(diǎn)接地法，切不可為了省事，在線切割機(jī)床的各部位就近接地，造成多點(diǎn)接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導(dǎo)線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾。　

　　數(shù)控電火花數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)接她的要求通常較高，車間、廠房的進(jìn)線必須有符合數(shù)控電火花線切割機(jī)床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡(luò)。它是保證數(shù)控機(jī)床安全、可靠運(yùn)行的前提條件，必須引起足夠的重視?！　?

　 二.防止強(qiáng)電干擾數(shù)控電火花線切割機(jī)床強(qiáng)電柜內(nèi)的接觸器、繼電器等電磁部件都是干擾源交流接觸器的頻繁通/斷、交流電動(dòng)機(jī)的頻繁起動(dòng)、停止，主問路與控制回路的布線不合理．都可能使數(shù)控的控制電路產(chǎn)生尖峰脈沖、浪涌電壓等干擾，影響系統(tǒng)的正常工作。使用時(shí)間說明：每次僅使用一只紙質(zhì)濾芯，其使用時(shí)間將會(huì)大大縮短，故建議使用10μm以上的紙質(zhì)濾芯。因此，對(duì)電磁干擾必須采取以下措施，予以消除。　　

中走絲線切割根據(jù)對(duì)電極絲運(yùn)動(dòng)軌跡的控制形式不同，電火花線切割機(jī)床又可分為三種：一種是*模仿形控制，其在進(jìn)行線切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的*模，加工時(shí)把工件毛坯和*模同時(shí)裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動(dòng)，一般中另一種是光電跟蹤控制，其在進(jìn)行線切割機(jī)床加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電跟蹤臺(tái)上，跟蹤臺(tái)上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運(yùn)動(dòng)，再借助于電氣、機(jī)械的聯(lián)動(dòng)，控制機(jī)床工作臺(tái)連同工件相對(duì)電極絲做相似形的運(yùn)動(dòng)，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數(shù)字程序控制，采用先進(jìn)的數(shù)字化自動(dòng)控制技術(shù)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成加工，不需要制作*模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應(yīng)用范圍，目前國內(nèi)外95％以上的電火花線切割機(jī)床都已采用數(shù)控化。切割特殊鋼材（鎢鋼、合金鋼、冶金鋼）、鋁、銅、鉻、鎳等，使用時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。