水基清洗劑使用方法與注意事項(xiàng)

　　隨著近幾年工業(yè)清洗劑的市場(chǎng)競(jìng)爭的越來越來激烈，環(huán)保金屬水基清洗劑產(chǎn)品也逐漸替代了煤油、、白電油等傳統(tǒng)的工業(yè)清洗劑。

　　但是由于企業(yè)對(duì)金屬的水基清洗劑使用的不規(guī)范，工件的清洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到預(yù)期，這不但浪費(fèi)水基清洗劑，還增大了企業(yè)的清洗成本。

　　那么，水基清洗劑正確的使用方法和使用注意事項(xiàng)，大家都知道嗎?

　　水基清洗劑需要按照比較稀釋后才可使用，若是不兌水稀釋水基清洗劑，清洗劑濃度會(huì)過高，并且會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，不例如工件的清洗，還會(huì)導(dǎo)致清洗效果不佳。在實(shí)際使用中，需要結(jié)合清洗工件的油污情況和工程師的兌水比例進(jìn)行使用。水基清洗劑的清洗方式可以選用噴淋或超聲波設(shè)備操作。

　　在使用水基清洗劑過程中，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、不可直接用手接觸清洗后的工件，以免產(chǎn)生銹蝕

　　2、建議操作人員佩戴橡膠手套操作，以避免長時(shí)間接觸，造成皮膚脫脂。(如濺射到皮膚上，請(qǐng)立即用清水沖洗)

　　3、若客戶有有較長時(shí)間的防銹、防氧化要求，建議客戶先根據(jù)實(shí)際情況做小批量測(cè)試

　　4、清洗后的廢液不可直接排放，請(qǐng)交由的環(huán)保機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理

淺談工業(yè)清洗劑的應(yīng)用都是什么？

在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑在金屬制品加工行業(yè)，伴隨用戶對(duì)工業(yè)清洗劑的特殊要求愈來愈高，工業(yè)清洗劑早就不在是單一的去油污功效，反而是被給予了許多的特殊要求。針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)污垢清理的化學(xué)溶劑，一般來說應(yīng)滿足下列的技術(shù)規(guī)范和要求。用作不相同的清理目的與清理目標(biāo)的清潔劑，針對(duì)這些特殊要求可以有一定側(cè)重點(diǎn)或取舍。

　　(1)清理污垢的速度更快。凊洗潔劑本身對(duì)污垢有極強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)、分?jǐn)郴蛉芙鉁[除功能，在比較有限的日期內(nèi)可清除污垢。

　　(2)清潔劑對(duì)生物與環(huán)境沒有傷害，所產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢料廢渣，能加工處理到滿足囯家特殊要求。

　　(3)對(duì)清理目標(biāo)的損害應(yīng)在清理特殊要求的限度內(nèi)，對(duì)金屬材料構(gòu)成的腐蝕有相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施。

　　(4)清理過程不在清理目標(biāo)表層殘存的不溶物，不危害后面生產(chǎn)工序，不影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　(5)清潔劑特殊要求盡可能達(dá)到無磷綠色環(huán)保，并減低COD值。

　　(6)不影響清理過程及場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生的泡沬和氣味。

　　(7)清理要求溫和，盡可能不依賴于附帶的強(qiáng)化要求，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械動(dòng)能等無需過高的特殊要求。

　　(8)清潔劑不可以是性、品，或?qū)λ枨謇淼漠a(chǎn)品或機(jī)器設(shè)備有著某種不確定性的安全危害。

　　(9)有滲透乳化功能：不加熱攪拌要求下，能快速滲入到任意地方，乳化，讓油脂無處遁形。

工業(yè)清洗劑都用在哪？

工業(yè)清洗劑都有哪些用途”

什么是工業(yè)清洗劑？

  首先工業(yè)清洗劑不同于民用清洗劑：如家庭用洗衣粉、洗潔精、洗衣液、洗手液等。工業(yè)清洗劑是指用于工業(yè)清洗表面前處理、表面除油、除蠟、除銹、脫漆、雜質(zhì)等清洗作用的清洗劑。

工業(yè)清洗劑

【清洗劑用途】工業(yè)清洗劑是一個(gè)很大的范疇，廣泛用于五金、鐘表、首飾、眼鏡、光學(xué)、電子、電器、衛(wèi)浴、電鍍等行業(yè)。

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用行業(yè)

【清洗劑種類】工業(yè)清洗劑種類繁多。

  按化學(xué)性質(zhì)分類：

（1）非水系工業(yè)清洗劑、簡單的說就是不溶于水，不能加水使用的工業(yè)清洗劑； 如科信化工化學(xué)碳?xì)淝逑磩?、環(huán)保清洗劑－三替代品等都屬于此類。

非水系工業(yè)清洗劑

工業(yè)清洗劑99%是什么？

工業(yè)清洗劑99%是什么？99%是什么某種物質(zhì)的濃度，工業(yè)清洗劑的種類是比較多的，關(guān)鍵的還是要選擇一款適合自己產(chǎn)品的清洗劑。目前，工業(yè)清洗劑使用比較多的是MSD-514脫脂劑、MSD-511C脫脂劑等一類不含磷的環(huán)保清洗劑。

　　首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕，其次是清洗過程不會(huì)產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠。還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)人體無害，氣味也要相對(duì)溫和。

　　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí)，還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

　　清洗設(shè)備的分類及對(duì)清洗劑的要求

　　目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

　　對(duì)于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對(duì)清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對(duì)消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì)隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

　　在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，清洗能力反而會(huì)下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。