烘干機設(shè)備對于所能烘干的物料都是有一定的范圍規(guī)定的，這也是因為烘干機設(shè)備的高溫特殊性能。礦粉烘干機也是如此，對于其所要烘干的物料有其設(shè)備自身的要求。其烘干的物料主要是粉末狀，因此礦粉烘干機又可以稱作是粉末烘干機，屬于粉末烘干設(shè)備。該設(shè)備在降低物料水分的同時又起到除去油類污染物的作用。礦粉烘干機筒體內(nèi)部的操辦為勻布式，抄板反復(fù)翻動，是粉末狀物料和筒體內(nèi)的熱空氣充分接觸，使其進(jìn)行快速的干燥，應(yīng)用的是高溫快速干燥工藝，該工藝具有傳熱系數(shù)大，熱效率好，干燥強度大的諸多優(yōu)點。

順流式轉(zhuǎn)筒烘干機用于干法生產(chǎn)水泥時的工作特點

在采用干法生產(chǎn)水泥時，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設(shè)備來輔助烘干。當(dāng)烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉(zhuǎn)筒烘干機。其結(jié)構(gòu)如圖所示。該轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉(zhuǎn)筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經(jīng)傳動設(shè)備帶動它旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘3-5轉(zhuǎn)。筒體的一端伸進(jìn)燃燒室的混合室，另一端伸進(jìn)排氣罩，兩端均設(shè)有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運行方向的不同，轉(zhuǎn)筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

正常情況下，三筒烘干機安裝完成后必須通過試機才能投入生產(chǎn)，那三筒烘干機試機需要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)才算通過考核呢?本篇文章河南烘干機廠家將帶你了解三筒烘干機空負(fù)荷試車的要求。一、必須按按安全規(guī)程操作1、空負(fù)荷試機時間內(nèi)不得對三筒烘干機的大功率機組時停時啟。2、在250℃以上時,嚴(yán)禁向三筒烘干機的滑料盆內(nèi)投放水份過大的潮濕物料。3、嚴(yán)禁三筒烘干機爐膛和機內(nèi)進(jìn)水。二、各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機試機過程的變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作反應(yīng)靈敏、可靠。2、三筒烘干機各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機滑動軸承溫度≦35℃~70℃，滾動軸承溫度≦40℃~80℃。

污泥烘干機污泥顆粒出料裝置及其控制方法

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進(jìn)行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的，對于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進(jìn)行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計一種易對不同濕度的污泥也能進(jìn)行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：污泥烘干機污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯(lián)動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動連接在左箱孔內(nèi)。