食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

    車間設備管理：

    車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業(yè)人員操作設備；對于一些輕微的故障，設備工程師要在時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯(lián)系設備生產廠家提供售后服務；

    生產紀律管理：

1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地板和生產用具上。

2、凈化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。

3、凈化車間內禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需動火的，需經主管簽字同意后主可進行。

4、操作人員所有作業(yè)操作，必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。

    食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒噴灑，殺滅霉菌。

    對于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。

    食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

    紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。

    潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

    食品生產車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對一些衛(wèi)生死角進行嚴格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。

    即管理者與操作人員應具有衛(wèi)生觀念, 隨時注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛(wèi)生教育著手。

拿潔凈室廠房來講，在包裝包材行業(yè)，潔凈室工程技術的普及起步相對較晚。直到近年來，國家以及相關行業(yè)標準的要求不斷提高，越來越多的食品、制藥、化妝品、飲料、器械等行業(yè)均對包裝、包材行業(yè)提出更高的要求。特別是制藥包材和器械包裝行業(yè)尤為嚴格。根據GMP標準要求，晴朗凈化風淋室藥包材的生產基地的空氣潔凈度甚至要與藥品生產環(huán)境潔凈室等級一致，以免藥品在包裝過程中收到二次污染。

傳遞窗作為潔凈室的一種輔助設備，主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間的小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數，蕞大限度的降低潔凈區(qū)的污染。但是看似簡單的傳遞窗，在使用起來時如果沒有一定的管理規(guī)程來規(guī)范傳遞窗使用的話，還是會對潔凈區(qū)產生污染。

公司主要的經營項目： 潔凈度：A級（百級）至D級（十萬級）

1、工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程；

2、GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈室工程；

3、實驗室工程、無菌實驗室、生物安全實驗室、實驗室凈化工程整體規(guī)劃設計和施工；

4、承攬中央空調、凈化領域工程設備的安裝、調試及維修、保養(yǎng)；

5、廠房、車間、實驗室空調通風工程、無塵室工程、潔凈室工程。