爬架拆除準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底。明確拆除順序、安全保護(hù)措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。現(xiàn)場(chǎng)總指揮、安全員及班組長(zhǎng)要明確分工，職責(zé)分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安檢員。清除架體上的雜物、垃圾、障礙物，檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。檢查爬架各構(gòu)件情況，支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固，以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。

爬架電動(dòng)葫蘆及電柜和線路的安裝：本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來(lái)升降架體，因此所有電氣的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。工程采用環(huán)鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來(lái)升降架體，單臺(tái)電動(dòng)葫蘆功率為0.5千瓦；爬架分兩段分別進(jìn)行提升，因此相關(guān)供電設(shè)備額定功率不得小于15千瓦（P=0.5KW×29=14.5KW）。

爬架架體的第三步架布上電纜線，長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，每根線的端頭留長(zhǎng)5米，為提升距離。每根電纜線與電控柜連接端頭處安一個(gè)三相四芯16A插頭，另一端安一個(gè)三相四芯16A插座；電纜線每隔一米用塑料帶與架體的縱向水平桿綁扎牢固。求保護(hù)零接電機(jī)外殼。具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見(jiàn)廠家提供的使用與維護(hù)說(shuō)明書(shū)。制柜裝有漏電保護(hù)器和電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)功能，每個(gè)開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開(kāi)關(guān)。

導(dǎo)座螺栓預(yù)埋洞控制在螺栓洞預(yù)埋時(shí)常出現(xiàn)以下問(wèn)題：預(yù)埋套管不到位：1、導(dǎo)致螺栓安裝不到位，導(dǎo)座受力不均勻，易出現(xiàn)螺帽無(wú)法緊固，螺桿絲扣損傷等問(wèn)題。2、導(dǎo)致架體移位、變形，導(dǎo)座固定錯(cuò)位，導(dǎo)軌變形，已發(fā)生安全事故。3、導(dǎo)致線條破壞。分析解決上述問(wèn)題：1、在預(yù)埋螺栓套管時(shí)，要在澆筑完畢的混凝土面做定位標(biāo)記，模板安裝時(shí)根據(jù)所做的標(biāo)記進(jìn)行套管預(yù)埋，保證上下導(dǎo)座螺桿預(yù)留洞在一條直線上。2、螺桿套管固定時(shí)必須平直，固定時(shí)用鐵絲綁扎牢固，防止落、移位。在混凝土澆筑時(shí)，必須要有專(zhuān)人看護(hù)，確保預(yù)埋套管未破壞、移位。3、為確保導(dǎo)座順利安裝，采用雙套管預(yù)埋，導(dǎo)座螺桿洞寬度為10cm，雙套管間距1cm，可以避免單套管移位、錯(cuò)位的風(fēng)險(xiǎn)，確保導(dǎo)座可以正確定位。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

爬架電動(dòng)葫蘆又名DHP型環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，是在HS型或HSZ型手拉環(huán)鏈葫蘆的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的。主要用于工廠建筑整體爬升腳手架的施工，也可用于石材加工行業(yè)的裝卸、路橋施工及設(shè)備安裝；可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率與安全性。爬架電動(dòng)葫蘆由HSZ型環(huán)鏈葫蘆、三相盤(pán)式制動(dòng)電機(jī)及行星減速器三部分組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效高、制動(dòng)可靠、使用方便的特點(diǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制