動火帶壓管道封堵是石油化工生產(chǎn)中的一項危險性大的特殊作業(yè)，由于這種動火帶壓管道封堵技術(shù)火災=危險特性突出，作業(yè)具有很高的危險性，必須制定嚴密可靠的安全技術(shù)措施，所以對動火操作人員安全規(guī)定注意事項如下：

（1）施焊人員必須取得焊工操作資質(zhì)，持證上崗；

（2）動火操作人員必須嚴格遵守規(guī)章制度，并對相關(guān)操作要求清楚明了，并嚴格執(zhí)行；

（3）動火施工人員要站在焊接部位的上風向，并佩戴空氣呼吸器或長管呼吸器，以防不測；

（4）對可能出現(xiàn)的險情應做充分的估計，并熟悉相應的應急處置措施；

（5）操作人員必須責任心強，技術(shù)水平高，熟悉現(xiàn)場情況及各項安全注意事項，對突發(fā)險情能及時正確地處理。

設置專門的技能人員，擔任組織現(xiàn)場測繪，夾具規(guī)劃及制安全作業(yè)辦法，夾具銜接螺栓有必要有足夠強度，應按受壓元件的規(guī)則，進行規(guī)劃核算選材和制作。擬定施工計劃的技能人員應把握各種走漏介質(zhì)的物理化學參數(shù)，特別要了解有毒有害易介質(zhì)的物理化學參數(shù)。對程度大的走，應由專業(yè)人員作出動態(tài)度惡劣密封作業(yè)度猜測表，交由安全技能部門批閱后，方可施工。對管道進行維修的一般情況有：一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對管道進行改線。動態(tài)密封現(xiàn)場有必要有專職或的安全員，輔導。動態(tài)密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關(guān)規(guī)范法規(guī)的規(guī)則。

帶壓開孔這項技術(shù)雖然不是尖1端級技術(shù)，但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設備，配以專業(yè)的施工技術(shù)人員，實現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。帶壓開孔特點：帶壓開孔施工工藝先進；而此項新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長等特點，解決了國產(chǎn)設備開大孔難的現(xiàn)狀，同時提高了現(xiàn)代化設備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動強度?？蓭翰煌＼嚥煌］敳煌．a(chǎn)的情況下進行作業(yè)；采用無火密閉機械進行操作保證了作業(yè)的安全；整個施工過程不會造成任何污染。帶壓開孔的幾種方式：帶壓開孔主要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。

泄露是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結(jié)果，機械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；   二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。熟悉設備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。