產品簡介

　　其占地空間小，混合時間短，混合均勻度高，對物料無破壞。

　　物料進入混合倉后，首先壓縮空氣與物料充分混合，

　　物料物性發(fā)生改變，然后通過控制壓縮空氣氣流的方向，

　　使物料自下而上、由中心向外擴散運動，物料在反應倉內形

　　成循環(huán)，從而使物料充分混合。

　　本設備可集成輸送功能，將需要混合的物料吸送至混合倉

　　內，也可將混合好的物料輸送至位置。

　　氣動混合設備進料及出料形式多樣，更好地適應多種生產條

　　件和生產工藝。

氣流粉碎機是的超細粉碎設備之一，廣泛應用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯英石等非金屬礦物及其他脆性物料的超細粉碎或細粉碎，產品細度一般可達2-45μm。

氣流分級機選型指導

氣流分級機的選型是很多需求氣流分級機廠家面臨的個難題。物料由上一級設備落入緩沖倉體內當料位達到位置時，物料由沖倉落入發(fā)送倉。氣流分級機是干法分選設備，主要適用于80目以細的粉末實現(xiàn)粒度的粗細分離、雜質剔除，德爾粉體設備的李工，曾就職于德國某粉體設備公司，對國內外的氣流分級機有的認識和掌握，現(xiàn)針對各種氣流分級機的區(qū)別、選型做個簡要說明。

氣流分級機簡介：

　 在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。由于避免了高速射流對固定沖擊部件的磨損，因此可生產較高純度的產品。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環(huán)節(jié)之一。

所謂分級就是根據(jù)生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

　　分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。粉體處理設備粉料混合機產品介紹：無機運動部件，安全隱患降到*小。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。

一、超微粉碎技術特點：

   速度快可低溫粉碎：超微粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。通過計算得知：斷裂時納米顆粒燒結的試樣較微米顆粒燒結的試樣發(fā)生t-m相變的相變量大。在粉碎過程中不會產生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

   粒徑細且分布均勻；由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當均勻。分級系統(tǒng)的設置，既嚴格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

   節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產，而常規(guī)粉碎的產物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達到直接用與生產的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

   減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品及中運用該技術，微生物含量及灰塵得以有效控制。