1、 履帶式拋丸機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有面的了解，方能進(jìn)行操作；

2、 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車；

3、 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；

4、 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；

5、 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。

6、 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；

7、 全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

拋丸機(jī)屬于強(qiáng)力高消耗設(shè)備，主要靠高速拋射的鋼砂作用在工件的表面。一旦高速拋射的鋼砂飛出機(jī)器，可能會(huì)傷害附近的人打壞附近建筑物的玻璃。因此，你必須確保生產(chǎn)安裝過(guò)程中的安全，及時(shí)檢查維護(hù)保養(yǎng)。這是非常重要的。

1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤(rùn)滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。

4、定期檢查每個(gè)傳動(dòng)部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

耐高溫輸送帶必須接成環(huán)形才能實(shí)際使用，所以輸送帶的接頭是非常關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的一個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。大傾角擋邊輸送帶又叫裙邊隔板輸送帶， 是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。解決了普通帶和花紋帶所不能達(dá)到的輸送角度；還可根據(jù)使用環(huán)境，設(shè)計(jì)成完整、獨(dú)立的輸送系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復(fù)雜輸送的提升系統(tǒng)?？裳厮?、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。接頭的好壞直接影響輸送帶的使用周期(lifetime)和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。

攪拌站輸送皮帶跑偏常有：輸送皮帶接頭斜口處不規(guī)范，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則會(huì)跑偏，另外如用戶使用舊帶，其兩邊張力勢(shì)必不同，此時(shí)應(yīng)重新粘接或更換新帶；兩端滾筒傾斜造成跑偏：頭尾部滾筒與皮帶輸送機(jī)中線不垂直，此時(shí)應(yīng)對(duì)頭尾滾筒進(jìn)行校正即可；落料口位置不正確：落料口位置不正確加料偏心，出現(xiàn)皮帶跑偏，此時(shí)調(diào)整料倉(cāng)位置與輸送帶中心線一致即可；托輥異常：當(dāng)下部平行托輥組件較多不轉(zhuǎn)時(shí), 也會(huì)造成跑偏，此時(shí)須更換新件。