TPE，是基于SEBS改性的。由SEBS/SBS PP 環(huán)烷油 碳酸鈣 助劑共混而成，在業(yè)界又叫環(huán)保軟塑料

　　TPE與TPU都屬于熱可塑性的具有橡膠彈性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，特別是黑色，都具有一定柔軟度和橡膠彈性，如僅靠肉眼觀察，有時還是很難分清是TPE還是TPU的。在實際TPU生產(chǎn)中，加快導致TPU原料注塑成型產(chǎn)生黑點原因有很多，主要有以下這些：車間環(huán)境臟亂，雜質(zhì)和粉塵污染了整個生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)。但從細節(jié)入手，還是可以從多方面來分析TPE與TPU的區(qū)別和差異。

　　性能的差異；TPU的彈性及彈性恢復性能要優(yōu)于TPE。主要是TPU的材料結構為聚合物均相結構，屬于聚合物樹脂類。因此，可以說TPE的硬度區(qū)間是中低硬度，而TPU硬度則是中高硬度。而TPE則是多組分共混而成的多相結構聚集的合金材料。高硬度的TPE加工容易發(fā)生制品變形，而在所有硬度區(qū)間范圍內(nèi)，TPU均表現(xiàn)出優(yōu)良的彈性，并且制品不易變形。其實就是二者的硬度不一樣。

　　在實際TPU生產(chǎn)中，加快導致TPU原料注塑成型產(chǎn)生黑點原因有很多，主要有以下這些：

　　車間環(huán)境臟亂，雜質(zhì)和粉塵污染了整個生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)。

　　為了利益，有些生產(chǎn)廠家在原料滲入過多的水口料二次使用，或者用不同的原料雜亂混用。

　　還有的是模具本身的成型器形狀、厚度等設計不良。還有其他原因等。

　　還有的是機器使用者的工藝調(diào)試水平有關，一直處于普通常規(guī)的方法高度機器。

　　使用者暫停生產(chǎn)前，沒有規(guī)劃好把料管里面的原料注射完把機器調(diào)到保濕狀態(tài)，原料長期受熱，導致發(fā)黃。

　　連續(xù)生產(chǎn)TPU原料的注塑機每轉(zhuǎn)一次班做一次螺桿和料筒的清潔保養(yǎng)，冼機成本不高，比不冼機造成黑點而浪費料的費用低，有些廠商忽略這一點。

　　tpu材料目前是工業(yè)領域用途很廣泛的高分子環(huán)保材料之一，tpu材料具有其他高分子塑料材料所無法媲美的優(yōu)勢，它以其強度好、韌性佳、耐磨、防水防油、抗老化等多種好的特性被廣泛應用于工業(yè)制造領域。下面本文將簡單介紹一下tpu材料的應用范圍：

　　鞋品制造

　　眾所周知，挑選鞋子首要關注的就是舒適度和耐磨性。拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。tpu材料具有良好的強度和韌性，防水耐磨，將其運用在鞋品制造上，能提高鞋品的舒適度和耐磨性，比其他塑性材料制造的鞋類產(chǎn)品優(yōu)越得多。目前tpu材料主要用于鞋類產(chǎn)品制造領域，比如運動鞋、休閑鞋等。

為什么無法用EVA做大底?因為EVA不耐磨。現(xiàn)在由世界有名的化工公司巴斯夫推出的一種新型的發(fā)泡技術讓TPU具備了挑戰(zhàn)EVA在鞋材中應用的可能。二是原料本身就是不透明的，解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下兩個方法。這種發(fā)泡技術也就是業(yè)界所稱的“爆米花”，它可以將鞋做得與EVA一樣的輕，關鍵是具有非常棒的回彈性，也就是具備比EVA好太多的緩震效果，有人甚至將TPU做成大底通過化學發(fā)泡的方法減輕大底的重量并具備一定的回彈性，這樣一來我們對鞋性能的三大要求都可以同時由新型的TPU技術得以實現(xiàn)。