倒鋁鍋模具制造有兩種形式

　倒鋁鍋模具制造有兩種形式，種：是自產(chǎn)自足，由于是生產(chǎn)自己公司的模具，相對(duì)于來(lái)說(shuō)要求不是很嚴(yán)格；第二種：外加工模具，就是接別人的單，來(lái)幫別人制造模具，在幫別人制造模具時(shí)，一定要按其提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)去制造！以下是客戶常規(guī)的模具制造要求：　1：運(yùn)水方面 　　運(yùn)水距離頂針邊要求2—3mm距離膠位邊要求2.8mm； 　　運(yùn)水孔直徑不可小于四分之一（6.35mm）。

針頂方面頂針一般都采用臺(tái)灣頂針,如果骨位太深特別受力的地方,則需要采用大同頂

2：針頂方面 　　頂針一般都采用臺(tái)灣頂針，如果骨位太深特別受力的地方，則需要采用大同頂針，以免頂針經(jīng)常性拆斷。 　　3：司筒方面 　　同筒邊位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果達(dá)到0.8MM（或以上）則可采用臺(tái)灣司筒。 　　4：鑲針?lè)矫?　　一般采用臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)針； 　　如果中心要求要配數(shù)則要采用含針?lè)绞?，但一般情況下，采用碰穿形式，如果單針太長(zhǎng)又不能用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則要將針氮化。

澆鑄漏斗可由混合后的混合鍋下部放料閥通過(guò)連接管接澆鑄閥，也可用專用澆鑄漏斗。藥漿在澆鑄過(guò)程中都需保溫。在漏斗外都有通循環(huán)水的夾套?；ò逵袌A孔（直徑3～5 mm）、月牙或扁孔，寬5～7 mm，長(zhǎng)20～30 mm，根據(jù)工藝特點(diǎn)，也可選用其他形狀和尺寸。較小發(fā)動(dòng)機(jī)直徑在200 mm以內(nèi)，藥形單一，可用一缸多發(fā)。

2.真空度

在澆鑄過(guò)程中，真空度既是藥漿澆鑄的主要驅(qū)動(dòng)力，也是排除藥漿中空氣的主要手段。保證藥柱無(wú)氣孔、致密、良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈道的穩(wěn)定性，有利于藥柱質(zhì)量的重現(xiàn)性。在澆鑄過(guò)程中，藥漿澆鑄動(dòng)力=真空度 藥漿壓頭。要增加澆鑄動(dòng)力，可增加藥漿壓頭。因藥漿量一定，故增加藥漿壓頭時(shí)，需在藥漿上增加壓力。

由于不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的大氣壓有所變化，因此不用真空度來(lái)控制工藝條件，通常用余壓來(lái)控制，即，余壓=大氣壓一真空度。在澆鑄過(guò)程中，余壓控制在1.36 kPa以下為宜。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制