在吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點(diǎn)，才能進(jìn)行相應(yīng)的配方設(shè)計(jì)，確保吹制品的色澤滿足消費(fèi)者的需求。吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進(jìn)行著色，往往都是采用幾種著色劑進(jìn)行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進(jìn)行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍(lán)三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

1、穩(wěn)定性與相容性：選用塑料瓶，尤其是新藥選用新式塑料瓶(或新材料、新工藝)大約搶裝藥試驗(yàn)以查詢裝藥穩(wěn)定性和塑料瓶與間的相容性。、塑料瓶材料相互間的浸透、溶出、吸附、化學(xué)反應(yīng)、變性有必要經(jīng)過科學(xué)檢測才調(diào)判定。

2、產(chǎn)品質(zhì)量及保證體系：藥用塑膠瓶出產(chǎn)廠商大約具有相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一同要對出產(chǎn)廠商的軟、硬件設(shè)備，技能設(shè)備、質(zhì)量歸納水平作出全部正確點(diǎn)評。

瓶子做好后有多余的殘肉怎么辦？主要是瓶口和瓶底兩處，如果是瓶底有殘肉，主要是瓶底溫度偏低，瓶口溫度偏高，請降低瓶口溫度和升高瓶底溫度?；蛘哌m當(dāng)減少吹氣時間。瓶口有余肉，這個問題和瓶底余肉的剛好相反。 瓶子成型后一邊厚一邊薄有時瓶底不在中心，應(yīng)該檢查管坯的偏心度是否合格。調(diào)整拉伸桿到模具底部的中心位置。調(diào)整好后適當(dāng)增加吹氣時間。