在生產(chǎn)車間管理中，一旦主的的生產(chǎn)計(jì)劃確定下來之后，就會(huì)向各個(gè)生產(chǎn)車間下達(dá)不同的生產(chǎn)指令，然后每一個(gè)生產(chǎn)車間又會(huì)向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，然后才是倉(cāng)庫(kù)管理部門。由于智能電子看板系統(tǒng)是對(duì)每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照智能電子看板系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定來做事，就不會(huì)出現(xiàn)大的失誤。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過電子看板系統(tǒng)來完成的就是電子生產(chǎn)看板。電子看板系統(tǒng)在工業(yè)設(shè)備中地位舉足輕重

電子看板系統(tǒng)是生產(chǎn)管理軟件中具有特色的一個(gè)管理模塊，他的生產(chǎn)管理看板 操作比較嚴(yán)格符合規(guī)定，一旦操作不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)異常情況。因此，我們就可以通過電子看板的方式將微笑進(jìn)行量化，比方說“露出8顆牙齒”就是微笑。不但達(dá)不到預(yù)想到的效果，同時(shí)還會(huì)出事。所以在運(yùn)行的時(shí)候，必須要注意一些原則，比如一些參數(shù)數(shù)據(jù)的設(shè)置，這些都是后臺(tái)可以操控的，管理人員一定要把控好。

ESOP對(duì)企業(yè)帶來的四大影響。ESOP全稱為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)供銷鏈上的實(shí)體以及供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售等業(yè)務(wù)流程內(nèi)部資源的共享和協(xié)同。

1、傳統(tǒng)的內(nèi)部控制制度跟不上發(fā)展需要

在ESOP下，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)操作程序如會(huì)計(jì)核算方式、數(shù)據(jù)處理流程等都發(fā)生了較大變化，至使企業(yè)內(nèi)部控制的內(nèi)容也將發(fā)生相應(yīng)改變。

2、內(nèi)部控制的范圍不斷擴(kuò)展

在ESOP系統(tǒng)下，內(nèi)部控制的內(nèi)容有別于傳統(tǒng)時(shí)代的內(nèi)部牽制，除去保證會(huì)計(jì)資料的完整性、提高會(huì)計(jì)的分析決策能力和工作效率，建立科學(xué)的崗位責(zé)任制，防止浪費(fèi)和舞弊行為等共同內(nèi)容外，其范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。

從一個(gè)企業(yè)的角度看，企業(yè)想要達(dá)到的無非是提高管理運(yùn)營(yíng)能力，使企業(yè)獲得更大的效益。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下：提出需求申請(qǐng)：生產(chǎn)線人員通過看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料。對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來講，崗位人員的流動(dòng)性較大，但是每個(gè)人都有自己的習(xí)慣，一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成果，關(guān)鍵在于成本的差異化。在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代，同等條件下企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也就是軟件的競(jìng)爭(zhēng)。軟件的差異化取決于細(xì)節(jié)的理解，都說細(xì)節(jié)決定成敗，正是這個(gè)道理，想要提高企業(yè)的運(yùn)行效率，sop具有很好的促進(jìn)作用。