當然不同品牌的小型注塑機性能穩(wěn)定性存在明顯差異，所以說需要根據實際情況來更好做出選擇，可以享受到的服務也會更好，可以最終帶來的優(yōu)勢也會更明顯，這些都是至關重要的一環(huán)，所以說一定要對銷售廠家以及制造商進行更多了解，希望得到的設備，滿足生產使用的要求。

在某些特殊的塑料制品加工時，都需要選擇質量更好，品質更優(yōu)的產品，這樣可以獲得的可靠性將會大幅度提升。擁有更好性能保證的設備，在使用過程中會有更突出的穩(wěn)定性表現，而且加工的塑料制品質量可靠，而且尺寸精度將會更好，所以說達到的品質感也會更優(yōu)。

小型注塑機在工作的時候發(fā)出噪音，往往代表了這款機器有零部件的損壞，或者是工作人員對其中的某些調整不當所造成的。我們可以就噪音所出現的地方進行原因查明，并且及時維修。

原因二：粘度高。這里所指的粘度其實主要是液壓油。如果液壓油的粘度高，那么在流動過程中所帶來的阻力也是比較大的，所以基于這種情況下，我們工作人員需要定期檢測，并且及時對液壓油進行更換才是。

在使用小型注塑機的時候，液壓系統(tǒng)出現高溫，那么有三種情況。一：因為油泵受損，這樣內部的零部件在工作狀態(tài)下高速轉動的時候遭受了磨損而帶來高熱；二：壓力在進行調節(jié)的時候出錯，液壓系統(tǒng)如果長期處于一種高壓狀態(tài)的話，那么過熱問題自然而然也就產生了；三：油壓原件出現了內部的泄漏，這是最后一種可能性。那么哪些情況會導致這種狀況呢？比如說密封圈受損，或是方向閥出現損壞的話，都會讓高壓進行流通的時候帶來熱量，熱量集聚的過多，自然而言也就會有油溫過高的問題了。

以上幾點就是產生油溫過高的具體原因，在大家了解了之后相信出現該故障之后，也能夠對小型注塑機的維修更加自信許多。

機械疲勞及超負荷作業(yè)：調機人員習慣性地設定低溫工作，習慣性地設定高速度高壓力工作，使塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PA塑料時，在溫度未達到要求時，塑料黏度很大，如果這時強行溶膠動作，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩，因而加大了螺桿的應力疲勞。同時，因為這時塑料熔體黏度很大，要進行注塑加工就必須加大注射壓力和注射速度，增加了三小件的沖擊和負荷，加速其磨損和應力斷裂。