導(dǎo)電

塑料的導(dǎo)電原理與大多數(shù)其他材料相似。電子從一個(gè)點(diǎn)到另一點(diǎn)，沿著電阻較小的路徑運(yùn)動(dòng)。大多數(shù)塑料材料是絕緣的，也就是說(shuō)，它們對(duì)電子通過(guò)的電阻非常高（通常>1E15歐姆）。低電阻的導(dǎo)電改性劑可以與塑料混合，然后改變了塑膠的固有電阻。在導(dǎo)電改性劑和樹脂組合所特有的閾值濃度下，通過(guò)導(dǎo)電改性塑料的電阻降低到足以允許電子移動(dòng)。電子運(yùn)動(dòng)的速度取決于導(dǎo)電粒子之間的間距。隨著改性劑含量的增加，粒子間的分離距離減小，在一個(gè)稱為滲流點(diǎn)的臨界距離處，電阻急劇減小，電子迅速移動(dòng)。

導(dǎo)電粉末可以廣泛應(yīng)用于電子、電器、航空、涂料、化工、印刷、包裝、船舶、等領(lǐng)域，適用于生產(chǎn)導(dǎo)電涂料、抗靜電涂料、導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電靜電紙、電子元件、電器設(shè)備外殼、印刷電路版等，還可建設(shè)無(wú)塵室及電磁屏蔽層。當(dāng)前國(guó)外對(duì)導(dǎo)電粉末的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。尤其是淺色、白色、乃至透明的導(dǎo)電粉末，因具有裝飾和高反射雙重效果，并且價(jià)格便宜，所以被廣泛用于電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和軍事工業(yè)的非金屬制件表面，美國(guó)已將這一產(chǎn)品應(yīng)用于飛機(jī)、等高科技產(chǎn)品上。

導(dǎo)電粉末是一種功能材料，目前主要以導(dǎo)電填料的形式應(yīng)用于高分子材料（包括導(dǎo)電涂料）上，使高分子材料具有導(dǎo)電性、抗靜電、屏蔽電磁波等功能。

1、導(dǎo)電粉末的特點(diǎn)

評(píng)價(jià)一種導(dǎo)電粉末性能優(yōu)越與否的關(guān)鍵應(yīng)具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）導(dǎo)電性好。靜電帶電與一般電路所說(shuō)的導(dǎo)體概念是不同的，所以要求導(dǎo)電粉末的電阻率為10?5~109Ω?cm。

（2）透波性好。為了在雷達(dá)罩上應(yīng)用，要求導(dǎo)電粉末對(duì)電磁波無(wú)干擾，透波率高，即電磁波損耗小。一般要求抗靜電涂層的透波率>85%。

傳感器的敏感電阻是其結(jié)構(gòu)核心，目前的制造工藝主要有噴涂法和印刷法兩種。國(guó)內(nèi)主要采用噴涂法，國(guó)外以印刷法為主。前者的后期修刻要求較高，成品合格率偏低，對(duì)環(huán)境也有一定的影響，適合于手工制作，成本較低；后者能達(dá)到很高的初始電阻精度，后期修刻較容易，自動(dòng)化程度較高，但需要較大的設(shè)備投入，適于大批量生產(chǎn)。其余部件的制造工藝沒有特殊之處，與大多數(shù)精密機(jī)加工一樣，只是要求達(dá)到較高的加工精度，并有較高的電氣絕緣性能要求。至于整體檢測(cè)工藝主要根據(jù)對(duì)傳感器使用性能不同要求確定相應(yīng)的檢測(cè)工藝規(guī)程，以確保傳感器質(zhì)量的可靠一致。