鋁型材特點(diǎn)我們大致分為

鋁型材特點(diǎn)我們大致分為： 1.抗腐蝕性；鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。 2.電導(dǎo)率；鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。 3.熱導(dǎo)量率；鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利 4.非鐵磁性；鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的。 5.可機(jī)加工性；鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。 6.可成形性；特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。 7.回收性；

為什么鋁合金型材這么受歡迎

為什么鋁合金型材這么受歡迎 　首先，鋁元素含量非常豐富。鋁合金型材的主要成分是鋁，在地球地殼中蘊(yùn)藏量位列各種金屬，超過(guò)了目前使用廣的鐵元素，而且開(kāi)采難度較小; 　　其次，鋁合金易于加工成型。這使得鋁型材在CNC加工、擠壓加工、沖壓加工時(shí)容易達(dá)到工業(yè)設(shè)計(jì)的要求;！ 　第三，鋁合金易于表面處理。鋁型材表面可以進(jìn)行化學(xué)處理和物理處理。物理處理包括：打磨、拋光、拉絲，研磨、加工后可以做出光滑如鏡的表面;化學(xué)處理包括：陽(yáng)極氧化、噴涂、電泳、烤漆等等，加工后可以做出美觀的表面效果，還可以有多種色彩; 　　第四，鋁合金型材是散熱器使用的材料。鋁合金制造的散熱器綜合經(jīng)濟(jì)性，價(jià)格不貴。金、銀、銅雖然散熱性能優(yōu)于鋁合金，但因?yàn)閷儆?，蘊(yùn)藏量少，價(jià)格高，無(wú)經(jīng)濟(jì)性可言。此外，三者比重都大于鋁幾倍，且大于鐵，將會(huì)大大增加散熱器重量，所以無(wú)法普及應(yīng)用。

鋁型材拉伸過(guò)程中需要注意什么

　1、拉伸肯定要在鋁合金型材冷卻到50度下面方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸功課，溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒芡耆X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后顯露屈折，扭擰，性能不良等廢品。 　　2、拉伸量的操控在1%操縱，而且要關(guān)注拉伸量過(guò)高會(huì)產(chǎn)生頭中尾標(biāo)準(zhǔn)偏差，外觀水紋狀麻花(魚(yú)鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。不足的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無(wú)法升高硬度，型材易弧形屈折(俗稱大刀彎)。 　　3、為操控拉伸變形量和相當(dāng)好的操控整條型材的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變，要選用合適的夾墊和合適的方式方式。獨(dú)特是開(kāi)口料，圓弧料，懸臂料，和屈折形式的型材更要留意拉伸夾墊的正確可用應(yīng)用。 4、留意寬厚比高的、懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、壁厚大小懸殊的、形式奇怪等型材的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、歪斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力情況，防止型材部分或點(diǎn)狀標(biāo)準(zhǔn)變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)產(chǎn)生。 　　5、因毛條有阻熱發(fā)出功效，裝飾外觀需求高的鋁型材肯定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱平均，減少因散熱不均結(jié)晶度不一而后產(chǎn)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，獨(dú)特是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。 　　6、在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得相互碰擦、拉扯、堆疊、擁擠、纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留肯定的間隙。對(duì)易屈折、出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要趕緊處置，必要時(shí)作好相互間的愛(ài)護(hù)處置。

鋁合金型材表面出現(xiàn)裂痕的原因有哪些

一，由于沖突力的緣故使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)發(fā)生裂紋; 二，擠壓溫渡過(guò)高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下落，在沖突力作用下發(fā)生裂紋; 三，擠壓速渡過(guò)快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增添使型材發(fā)生裂紋。 　　而能處理這種緣故的方式，也嚴(yán)格管制擠壓工藝參數(shù)，以保證正確的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。這就需求公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)視制作過(guò)程。