壓球機(jī)主要用于礦產(chǎn)尾礦處理，壓制難以成形的粉狀材料，其優(yōu)點(diǎn)是成形壓力大。目前，基本上所有壓力機(jī)都配備了液壓保護(hù)裝置，與以前的螺桿固定和彈簧相比，調(diào)節(jié)型煤壓力機(jī)的壓力大小要得多。那么，液壓保護(hù)裝置不僅可以調(diào)節(jié)型煤壓球機(jī)的壓力大小，還有什么作用呢？今天向大家說明。

在壓球機(jī)的工作現(xiàn)場，很多材料在露天堆積，不可避免地有金屬垃圾，對壓輥造成損傷，成型球質(zhì)量下降，維護(hù)成本增加。另外，如果員工操作技術(shù)不熟練，供給量過大，供給裝置的馬達(dá)過載，也會影響成型質(zhì)量。礦山粉壓球機(jī)配備液壓保護(hù)裝置，可以有；效避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，因此液壓保護(hù)裝置的作用非常大。

壓力大小的調(diào)節(jié)是其中之一，液壓保護(hù)裝置的另一個作用是保護(hù)輥避免垃圾的侵入。能夠很好地避免進(jìn)入硬度高的垃圾引起輥皮損傷的發(fā)生。間接來說，不影響生產(chǎn)的進(jìn)行也節(jié)約了成本。這也是液壓保護(hù)新裝置存在的必要性。

通過以上說明，我相信每個人都對壓球機(jī)配備液壓保護(hù)裝置的重要性有一定的了解。簡而言之，液壓保護(hù)裝置的存在對壓球機(jī)起到保護(hù)和緩沖作用。因此，不要低估液壓保護(hù)裝置。它的功能不小。

壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅(qū)動軸。主動軸和從動軸通過開式齒輪確保同步運(yùn)行。被動軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉(zhuǎn)，將壓制好的物料強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。

由于電磁調(diào)速電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩特性，當(dāng)螺旋給料機(jī)的壓料量等于主機(jī)所需的物料量時，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團(tuán)質(zhì)量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進(jìn)給量太小，將不會被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。

壓球機(jī)的設(shè)備是否科學(xué)，對成球的效率起到了主要影響作用。壓球機(jī)可用來壓制煤粉，鐵粉等各種粉末，廣泛應(yīng)用于耐材，電廠，冶金，化工，運(yùn)輸，供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。壓球機(jī)在成型工藝中發(fā)揮著重要的作用，在型輪上具有規(guī)則排列，形狀統(tǒng)一，大小相同的半球窩。當(dāng)電動機(jī)開始運(yùn)行時，這一對型輪以相同的速度，相反的方向開始轉(zhuǎn)動。物料在這一對型輪的結(jié)合處通過時，受到壓力作用，體積被壓縮而變小。隨著型輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動，球窩慢慢閉合，物料所受到力也更大，體積進(jìn)一步壓縮，當(dāng)球窩距離越短時，達(dá)到越大的成型壓力。隨后，型輪轉(zhuǎn)動逐漸加大球窩之間的距離，成型壓力慢慢減小，達(dá)到順利脫球的目的。