彩涂生產(chǎn)線調(diào)試制造商

近幾年，我國(guó)鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長(zhǎng)，增長(zhǎng)幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅。扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量超過了生產(chǎn)量，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢(shì)。

國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸。而進(jìn)口量增長(zhǎng)更快，由98年的37萬噸增加到2002年的156萬噸。另外，表觀消費(fèi)量也由132萬噸增加到367萬噸。PLC采用412-2DP和CPU,PLC配通訊網(wǎng)板和IO模板,PLC控制的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)全部進(jìn)入到設(shè)于操作臺(tái)的遠(yuǎn)程I/O,生產(chǎn)線上需顯示的數(shù)據(jù)由PLC采集后在上位機(jī)顯示。2002年，熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長(zhǎng)，尤其是進(jìn)口量增長(zhǎng)幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。

縱觀我國(guó)鍍鋅板市場(chǎng)，還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè)，鼓足干勁，不斷加強(qiáng)技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，讓我國(guó)的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來！

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源利用主要有兩個(gè)地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個(gè)是前清洗用的蒸汽(因?yàn)檎羝话闫髽I(yè)都配置燃?xì)庹羝仩t)。改造前能源流程如下:

焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進(jìn)行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進(jìn)行回收,后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。山東凱鴻機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、調(diào)試、升級(jí)、售后、維修的生產(chǎn)線公司，歡迎廣大消費(fèi)者來電咨詢來圖定制。另一路是蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接供給前清洗,對(duì)前清洗的工作槽進(jìn)行加熱,維持60~70℃的工作溫度

彩涂生產(chǎn)線調(diào)試制造商原料工安全技術(shù)規(guī)程

原料工安全技術(shù)規(guī)程

1、吊者必須用手扶C型鉤對(duì)位,不得用腳蹬或身體接觸;并且必須站在背后無障礙物或鋼卷的位置,在C型鉤未全部插入鋼卷時(shí),不得起吊

2、鋼卷卷重超過車間工藝設(shè)計(jì)卷重或鋼卷內(nèi)、外徑超過機(jī)械工藝設(shè)計(jì)內(nèi)外徑時(shí),不得將原料吊在鋼卷鞍座上

3、往鋼卷鞍座上落放鋼卷時(shí),必須與鋼卷鞍座“V”型槽對(duì)中,不得歪放。

4、吊卷時(shí),吊車吊運(yùn)鋼卷應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備,以免碰撞機(jī)械設(shè)備

5、吊車吊運(yùn)鋼卷輕拿輕放于鋼卷鞍座上,以免由于沖擊負(fù)荷過大砸傷鞍座和鋼卷

6、原料工在吊裝、開包時(shí)應(yīng)戴手套工作,防止工作中被包裝材料劃傷,開包時(shí)防止捆帶反彈傷

7、開包后的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方,堆放整齊,不準(zhǔn)隨地亂扔。

8、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品,防止意外事故發(fā)生

彩涂生產(chǎn)線調(diào)試制造商彩涂板的工藝流程

彩涂生產(chǎn)線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經(jīng)過表面的預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理)的方式,然后以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),后再經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。

現(xiàn)在市面上常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組的工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)?

開卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取