我國目前多廠家在生產(chǎn)錳鐵合金時(shí)，都采用高爐生產(chǎn)法，產(chǎn)量高，成本低，非常受歡迎。而高爐生產(chǎn)錳鐵，是將錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內(nèi)進(jìn)行冶煉。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同，兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

錳鐵合金是由錳、鐵組成的合金。通過不同的生產(chǎn)方式，可以將高碳錳鐵分為高爐高碳錳鐵，電爐高碳錳鐵。其中，高爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。

錳鐵合金是冶金材料中的一種，這種合金產(chǎn)品所包含的規(guī)格是可以分為多種的，我們在使用前要對這種產(chǎn)品有一定的了解，這樣才能使其更好的被應(yīng)用起來。75錳鐵是錳鐵合金中常見的一種，這種材料具有良好的實(shí)用效果，對工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有著很大的促進(jìn)作用。

75錳鐵用作脫氧劑和合金添加劑，在煉鋼產(chǎn)業(yè)中是用量較多的鐵合金。工業(yè)生對這種產(chǎn)品的冶煉工序是較為復(fù)雜的，冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅，這樣才能更好的保持這種鐵合金的性能。

硅錳合金中的硅和錳是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因?yàn)橛缅i來脫氧時(shí)所生成的氧產(chǎn)物熔點(diǎn)較低，易于上浮；錳還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。我國的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進(jìn)行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂。

硅錳合金材料是煉鋼產(chǎn)業(yè)中的重要的添加劑，其中它所含的錳元素是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。且硅是生鐵和碳鋼中次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能。

電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。我國工業(yè)上生產(chǎn)的這種合金產(chǎn)品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此，對我國的冶煉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有著一定的影響。

高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種，而高爐法是高碳錳鐵生產(chǎn)較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源，白云石或石灰作熔劑，用高爐生產(chǎn)高碳錳鐵。當(dāng)然，傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)方法上，有利也有弊，我們在生產(chǎn)和加工方面，均要有一定的專業(yè)技術(shù)手段才好。