導光板制造工藝

　　摻雜

　　在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制，終達到出光的高均勻度。由于摻雜過程不易jing*確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板，對于大尺寸的導光板會出現出光不均勻問題。3）按成形：射出成形：應用射出成形機將光學級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內冷卻成形。

光刻

　　光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；導光板工作原理靠近位于導光板兩側的光源的反射點細小偏圓行且間距疏遠，而位于導光板中間部分的反射點緊密且粗大略稱橢圓形。接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

      導光板超薄燈箱是受液晶電視機的啟發(fā)，借鑒液晶電視機的背光技術，研發(fā)出的一種新型廣告載體（業(yè)界稱其為“超薄燈箱”，個人認為其實它不是燈箱，叫“發(fā)光廣告看板”比較恰當，其特點如下：1、外形美觀，其厚度一般小于3厘米，1大限度地提高了空間利用率，美化了環(huán)境，拓寬了應用范圍。2、 明亮的光線完全平面輸出，且近乎的均勻，徹底杜絕了普通燈箱所共有的明暗光痕。其的光學特性除廣泛應用于公共場所外，更擴大了其在精密顯示、攝影及醫(yī)1療看片、科研、高標準照明等高科技領域的應用，效果可媲美液晶顯示器。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率。

　　激光打點導光板應用

　　導光板激光打點機（也稱：導光板激光網點機,LED導光板網點機）被大量用于照明，燈飾，廣告，節(jié)能，TV等領域。導光板網點制作、一次成型、無須絲印、切割、磨邊等工序。完成后的產品比經絲網印刷的產品亮度高、并且邊緣光滑，能形成鏡面反射，網點內陷，增加折射率。導光板雕刻機廣泛用于（超薄燈箱、水晶燈箱導光板繪線雕刻加工。）超薄燈箱、水晶燈箱導光板繪線雕刻。另一方面，在照射紫外光的狀況下，與聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的穩(wěn)定性8。

　　導光板制作技術分析

　　印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分為IR和UV兩種 IR和UV印刷特性比較

　　成形方式：區(qū)分為裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三種

　　結論：因為導光板是一個LCD產業(yè)中重要之零件所有的發(fā)展歷史和技術更新也都是為了符合下游產品的需要，至今已發(fā)展出數種制程不同的導光板，但是日本曾經將導光板分為第yi代平板直下式，第二代平板側光印刷式，第三代側光射出印刷式，第四代側光射出非印刷式，另外還有第五代的據稱要將擴散片和棱鏡片等三合一的新式導光板，但是無論是那一代截至目前為止除第五代還未正式問世外，其余都還在業(yè)界量產中，所以沒有1好的導光板只能稱適合用的導光板。導光板表面臟物處理常識：導光板表面的臟物主要有灰塵、手印及澆注時殘留的水漬。