空壓機操作前,應該注意以下幾個問題

在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題： 　　1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。 　　2．檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。 　　3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。 　　4．檢查排氣管路是否暢通。 　　5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。 　　空壓機操作時應注意長期停用后起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 　　機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。 　　空壓機操作時，正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

檢查空氣過濾器是否堵塞

檢查空氣過濾器是否堵塞?？諝膺^濾器堵塞會引起空壓機負載量過大，長期處于加載狀態(tài)，會引起高溫。可依據(jù)壓差開關(guān)的報警信號檢查或更換。一般空氣過濾器堵塞zui先造成的問題就是產(chǎn)氣量減少，空壓機高溫是次要的表現(xiàn)。 檢查壓力是否過高。系統(tǒng)壓力一般在出廠時都已調(diào)定，如確需調(diào)整時，應以設(shè)備銘牌標定的額定產(chǎn)氣壓力為準。若調(diào)整過高，則由于機器的負荷增加，會引發(fā)超溫現(xiàn)象。這個也和上一個原因一樣，空壓機高溫是次要表現(xiàn)，主要表現(xiàn)為空壓機電機電流升高，空壓機保護停機。

空氣過濾器的作用是過濾掉

空氣過濾器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的大顆粒塵埃污物，將過濾后的潔凈空氣送入螺桿轉(zhuǎn)子緊縮腔緊縮 。螺桿空壓機內(nèi)部腔體間隙只允許15μm以內(nèi)的顆粒濾出。超出的話簡單引起空濾芯堵塞破損，很多大于15μm的顆粒物進入空壓機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短油濾、油細分離器的使用壽命，還會導致很多顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，緊縮效率降低，乃至轉(zhuǎn)子卡死?？諡V芯新機磨合期運轉(zhuǎn)500小時后應替換，正常情況3000小時替換一次，假如螺桿空壓機的運轉(zhuǎn)環(huán)境特別惡劣，如礦、陶瓷廠、棉紡廠等，則建議每500小時左右替換空氣濾芯。清潔或替換空濾芯時，部件是有必要一 一合對，嚴防異物落入進氣閥。

空壓機加裝儲氣罐的好處：

1、空壓機動作

　　由于空壓機的動作幅度是比較大的，因此在工作中頻繁的打開和停止壓力容器的話，這樣增加了閥門的磨損，另方面也使油路氣路不穩(wěn)定，這就造成了機器的不穩(wěn)定性，但是若是配置了儲氣罐的話，這種情況就會相對的減少。

2、節(jié)能效應

　　空壓機的頻繁啟動和停止，因此電機的電流量會消耗的非常的大，因此把在使用的是空壓機的狀態(tài)會是空載的，這種狀態(tài)若是停留的非常的長的話，會浪費很多的流量。但是若是配備了儲氣罐的空氣系統(tǒng)的話，這樣空壓機的穩(wěn)定就會停止下來，可以保證工作非常的穩(wěn)定，減少不必要的空轉(zhuǎn)能量的浪費。