S形管葉輪是一個(gè)管形葉輪，放置在一個(gè)排污泵殼內(nèi)，與整個(gè)泵的光滑管形狀相匹配，沒有障礙物或死區(qū)通過液壓。

應(yīng)用：S型管葉輪通常用于污水和廢水。

螺桿葉輪

螺旋葉輪具有溫和的操作特性，結(jié)合特別大的自由通道以及優(yōu)異的固體處理能力，從而使其應(yīng)用于更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。葉輪包括一個(gè)單一的螺旋葉片，從軸向入口到徑向出口形成一個(gè)長的緩慢轉(zhuǎn)向，這種設(shè)計(jì)提供了的液壓性能。

螺旋葉輪能夠非常好地排污泵送原始未篩選的污水，并且能夠舒適地處理污泥和泥漿。它的應(yīng)用非常靈活，葉輪提供了一系列液體的處理，通常具有高磨蝕性，甚至具有腐蝕性。

應(yīng)用：螺旋葉輪通常用于固體處理，泵送粘性污泥，處理易碎或低剪切的產(chǎn)品，以及化學(xué)和腐蝕性應(yīng)用。

潛油電泵的工頻啟動負(fù)載大，電機(jī)功率較大。有一個(gè)“大馬拉車”的普遍現(xiàn)象。如何實(shí)現(xiàn)潛水泵的節(jié)能和效率？

使用中壓潛油電泵變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)電泵的節(jié)能

電潛泵具有較大的工頻啟動負(fù)載和較大的電機(jī)功率。有一個(gè)“大馬拉小車”的普遍現(xiàn)象。潛油電泵系統(tǒng)的軟件包括：潛油電泵應(yīng)用前井況分析程序、潛油電泵選泵優(yōu)化程序、潛油電泵監(jiān)控程序、潛油電泵運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)程序、潛油電泵系統(tǒng)故障分析程序等。功耗大，功耗大。另外，電動潛水泵不能實(shí)現(xiàn)軟啟動和軟停止。電動機(jī)和電纜的絕緣性能可以降低，電動潛水泵也會受到一定程度的影響。為了實(shí)現(xiàn)電泵的節(jié)能和效率提升，經(jīng)過認(rèn)真調(diào)查研究，變頻技術(shù)的改造已經(jīng)進(jìn)行。現(xiàn)場測試證明效果顯著。

1，采用中壓潛水泵變頻器可有效提高功率因數(shù)，該系數(shù)由原來的0.67提高到0.9以上。

2，有功功率幅值大幅下降，經(jīng)測算計(jì)算綜合節(jié)電率大于23％，效果較好。3，實(shí)現(xiàn)電動泵的軟啟動和軟停止，延長電動泵的使用壽命和電動機(jī)和電纜的維護(hù)周期，節(jié)省維修資金。

4，潛油電泵變頻調(diào)速器可保證電泵機(jī)組在工作狀態(tài)下運(yùn)行，改善電泵運(yùn)行工況，電泵保護(hù)功能更為靈敏，電泵機(jī)組得到有效保護(hù)。

運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1、檢查電路系統(tǒng)的安裝是否良好。

2、檢查監(jiān)控儀表。

3、檢查所有螺栓有否松動現(xiàn)象。

4、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵的安裝是否良好。

5、啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一瞬間，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向牌所指方向是否一致，否則應(yīng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。

6、將機(jī)組安裝到井中，下井時(shí)，電纜在每節(jié)揚(yáng)水管上用耐腐蝕的繩子捆扎系牢，但是不能綁得太緊，以防損傷電纜。

7、測機(jī)組對地絕緣電阻不小于5兆歐。

啟動

1、關(guān)閉泵出口閘閥，啟動電機(jī)。

2、待電機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，再開啟出口閘閥，使泵進(jìn)入正常運(yùn)行。

3、**次運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)速測熱態(tài)絕緣電阻不小于0.5兆歐。

（五）、泵運(yùn)行中的監(jiān)測

1、檢測各監(jiān)控儀表讀數(shù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正常，應(yīng)停車檢查。

2、泵如出現(xiàn)震動、噪音等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車檢查。

停機(jī)

關(guān)閉泵的出口閥，然后切斷電源停機(jī)；如需第二次啟動，時(shí)間間隔不得小于5分鐘。

維護(hù)及檢修

新泵每運(yùn)行2500小時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修人員拆開檢修和維護(hù)。檢查葉輪與口環(huán)間的磨損是否嚴(yán)重。若極限間隙大于1毫米時(shí)應(yīng)更換葉輪或口環(huán)。檢查軸承與軸套的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

當(dāng)泵長期停止使用時(shí)，應(yīng)清洗干凈并做好潤滑和防銹處理，妥善存放。