現機熔噴布擠出生產線產品介紹

主要規(guī)格

克重：18g-500g

寬幅：1600-3200mm（也可以根據客戶要求定制）

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成的超細纖維并收集在成網機上，同事自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布生產線工藝過程主要為：

1、熔體準備

2、過濾

3、計量

4、熔體從噴絲孔擠出

5、熔體細流牽伸與冷卻

6、成網

生產線的特點和優(yōu)勢介紹：  

1、采用具有特殊衣架式及氣體均壓式紡絲模頭，2400熔噴擠出機設備，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

3、采用特殊設計的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

4、纖維纖度及布面均勻。

5、高壓靜電駐極處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

我公司現已推出熔噴法非織造布生產線，它保證了用戶在選擇設備和產品方面具有大的靈活性,并能很好地適應產品種類的擴展。

熔噴布生產線產品介紹

1、經過駐極系統(tǒng)出來的熔噴布，進入到分切系統(tǒng)。分切系統(tǒng)可以根據所做的口罩（比如說一次性的平面口罩或者是N95口罩）不同的幅寬進行設定。分切系統(tǒng)出來以后進入到收卷系統(tǒng)；

2、收卷系統(tǒng)把分切好的熔噴布進行均勻的收卷，收卷以后從設備上下來的熔噴布就可以拉去做不同規(guī)格的口罩；

3、加注駐極母料的作用是均勻地分散到物料里面，形成網以后，2400熔噴擠出機，經過駐極系統(tǒng)，PP2400熔噴擠出機，均勻地形成靜電。靜電比較均勻地吸附在整個表面以后，可以提高熔噴布的過濾效率，包括阻隔病毒的效率。

熔噴非織造布生產線技術參數：

1、GW1600（門幅寬度1600mm）生產線，技術參數

克重范圍10-80克／平米設計速度100米／分鐘 生產能力600噸／年

2、GW2400（門幅寬度2400mm）生產線，技術參數

克重范圍10-80克／平米設計速度100米／分鐘生產能力1000噸／年

3、GW3200（門幅寬度3200mm） 生產線，技術參數

克重范圍10-80克／平米設計速度100米／分鐘生產能力1500噸／年

4、GW4200（門幅寬度4200mm） 生產線，技術參數

克重范圍10-80克／平米設計速度100米／分鐘生產能力2000噸／年