電鍍層按電化學(xué)性質(zhì)分類怎么分？

電鍍廠家跟您介紹，電鍍層按電化學(xué)性質(zhì)分類可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層。

(1) 陽(yáng)極性鍍層

鍍層金屬的電勢(shì)比基體金屬的電勢(shì)低的鍍層叫陽(yáng)極性鍍層。如鋼鐵件上鍍鋅，海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘，有機(jī)酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。這類鍍層的特點(diǎn)是當(dāng)形成腐蝕微電池時(shí)，即當(dāng)發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，處于陽(yáng)極的鍍層金屬不斷損耗而基體金屬得到保護(hù)。所以首先腐蝕的是鍍層金屬(如鋅、鎘，相對(duì)鋼鐵制品而言)，對(duì)鋼鐵件起電化學(xué)保護(hù)作用。對(duì)陽(yáng)極性鍍層，鍍層的厚度對(duì)防護(hù)能力有決定性影響。

電鍍鍍層結(jié)合力不夠的五大原因

電鍍作為一種金屬表面進(jìn)行防護(hù)處理手段，因在美化產(chǎn)品外觀，增強(qiáng)金屬質(zhì)感，提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢(shì)，而被廣泛應(yīng)用各類金屬生產(chǎn)中。也因此，衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀渡、鋁銀鍍等鍍種。雖然這些鍍種不同，但是不少?gòu)S家在生產(chǎn)過(guò)程中都反饋一個(gè)問(wèn)題：那就是——鍍層的結(jié)合力不夠，易脫落。為什么會(huì)造成這種現(xiàn)象，據(jù)解析原因是多方面的。

經(jīng)常接到客戶的質(zhì)量反饋，不同批次電鍍鋅產(chǎn)品顏色有差異，反饋如下:

鍍層色差是什么原因?qū)е碌模?

是鍍鋅工藝偏差還是其他原因引起的呢？

01電鍍鋅概述

◆ 電鍍鋅的定義

電鍍鋅，行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在工件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鋅金屬或鋅合金沉積層的過(guò)程。

鋅相較于其他金屬便宜而又易鍍覆，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于各種裝飾。

?緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷

緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷：

1、外觀檢查

緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無(wú)漏鍍層面，不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

2、鍍層厚度

緊固件的鍍層厚度直接關(guān)系到它在大氣中的耐腐蝕強(qiáng)度，但是過(guò)于厚的話在安裝過(guò)程中反而會(huì)產(chǎn)生螺紋干涉，建議一般鍍層厚度為4～12um。熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。