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上機操作前1.1檢查各氣管，閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效，檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求，檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求，工作中調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行，根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當割嘴，使割嘴與鋼鋼板加工板垂直，根據(jù)不同板厚和材質(zhì)，重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧，切割氧合理的壓力

切割速度。切割臺提供合適的切割速度信息。所有等離子體系統(tǒng)都可以進行快速或慢速切割，但切割效果不同。當切割在拐角或狹窄空間時，應降低切割速度，以減少斜角尺寸和倒角現(xiàn)象。在切削速度下，可在切削截面上形成略可見的尾弧。在切割低碳鋼時，可以通過觀察這些電弧來評估切割速度，但鋁和不銹鋼的切割速度不同。當采用空氣或氧等離子切割方式時，偏轉角度小于15°的尾弧說明切割速度處于較好的范圍。在采用高精度切割技術時，可在近乎垂直圓弧的情況下達到較好的切割質(zhì)量。慢速切割可以形成一個向前傾斜的弧，而快速切割可以形成一個銳角的弧到板的頂部。

氮化層被堆積。使用空氣等離子體切割碳鋼和不銹鋼時，會在切割表面產(chǎn)生氮化層污染。氮化層表面需在焊接前進行拋光處理，以避免焊縫氣孔。減少部分。切割方式和精度是影響切割斷面質(zhì)量的主要因素材料科學與工程，因此，為了得到好的切割斷面，須根據(jù)實際材料類型選擇切割方法。采用非空氣等離子體切割方法可以避免氮化層的堆積。碳鋼可采用氧等離子體切割，有色金屬可采用H35或氮氣/水霧保護氣體切割。