板片密封槽密封槽的形狀直接關(guān)系到墊片在密封槽內(nèi)的定位，影響墊片在運行中的穩(wěn)定性及設(shè)備的密封效果。

密封槽設(shè)計應(yīng)使墊片在受力、受熱的條件下，在設(shè)計的位置上不發(fā)生位移，并且基本保持原有的壓縮比。

在考慮到板片材質(zhì)拉伸性能的前提下，應(yīng)使密封槽的傾角盡量小 。

板片的密封結(jié)構(gòu)板片結(jié)構(gòu)與密封有很大關(guān)系，合理的密封結(jié)構(gòu)能提高板片的剛度，提高換熱器的承壓能力，保證良好的密封性能。

密封結(jié)構(gòu)是由板片密封槽和墊片構(gòu)成。

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板式熱交換器板片特性重要如下所述：

分流區(qū)設(shè)計

即使寬的板片，也能使流體充分均勻地分布在板片的各個角落，使分流區(qū)壓力損失小.板片所有的換熱面積都參與高校換熱，板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面積，無換熱死區(qū)，不存在流動死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕，可以充分利用允許的壓力降，提高對流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。一般的板式換熱器由于使用密封墊片作為介質(zhì)與外界的隔絕手段，對介質(zhì)的成份、溫度、壓力有一定要求，存在一定的限制。

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動端板、固定端板）和框架（上、下導(dǎo)桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過,與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。從成分表中可以看出304與316區(qū)別為Mo（鉬）含量不同，所以316抗氯離子濃度能力要比304強。

每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

水凍結(jié)過程

壁溫恰好是0℃時，不會結(jié)冰，必須有一定的過冷度。

主流水溫接近0℃時，冰層會逐漸加厚后把整個流道阻塞。

在一個直接膨脹蒸發(fā)器里，制冷劑的進(jìn)口溫度通常要比蒸發(fā)溫度高出1.5-2.5℃。流動形式一般是逆流，即溫度的水將遇到溫度的液態(tài)制冷劑。

在一般的穩(wěn)定運行工況下，當(dāng)壁溫還沒有降到0℃以下時蒸發(fā)溫度可能已經(jīng)遠(yuǎn)低于0℃了。但這種情況會在哪里發(fā)生？

—很難確定。取決于溫度分布，水和制冷劑的壓力降等因素。

—先在一個流道內(nèi)結(jié)冰，流道阻力增加而使水流量減小，水溫和壁溫被冷卻到更低的程度，結(jié)更多的冰，直至板片。