框架采用的鋼材經自動彎管設備加工而成，框架及托盤使用特定的專利進行設計，結構合理，可靠性好，抗意外跌落和重載容器堆疊性能優(yōu)異，能夠滿足II類化學危險品的裝運要求。

容器配備了可調球閥，排液方便可靠。所以，大多數(shù)擠壓件在最終形狀的成形之前都要經過制坯工序和中間成形工序（一道或兩道）。閥體材質為HDPE，球體為PP，化學相容性好，閥門密封件為三元乙丙膠混合膠（EPDM），另有ETFE、PE、丁睛膠等多種材質可供選擇。閥門放料口螺紋為標準螺紋S60×6，并備有轉換接頭供客戶選用，可將放料口螺紋S60×6轉換為美制細牙2”NPS螺紋及快速接頭，滿足客戶卸料的特殊要求。

在噸桶的使用上，有時會因為不小心導致它出現(xiàn)一些小的裂縫，丟棄可惜，又會影響使用，所以就需要對其進行修補。

據(jù)了解，專門修補噸桶的膠水是AB膠，這種修補塑料噸桶的膠水AB膠是由兩種膠水液體合成的，一種是硬化劑一種是本膠。噸桶一次成型整體性好，無焊縫，永不滲漏，抗沖擊性能強，拉伸強度高，抗老化性能好，符合衛(wèi)生食品標準。兩種液體合二為一才能達到好的粘合效果，而且還得是溫度適宜。雖然使用條件苛刻但是對于塑料桶的粘合效果極其的好，我們常用的塑料桶總是在卡車上運輸，長途運輸免不了出現(xiàn)破損，所以現(xiàn)在很多很多使用塑料噸桶的企業(yè)都會準備充足的AB膠水。

　　放置物料前應檢查閥門關閉是否到位;裝好物料后應專人留置2小時檢查有無滲漏，并確保無誤后貼上產品合格銘牌;使用叉車應注意準叉，緩提，輕放，碼放準確;長途運輸時閥門面應確保不得有任何異物碰撞，否則后果很嚴重。

　　安裝導流管應確保密封圈是否在位，要旋緊服帖，緩慢放料。卸料時應確認產品屬性，做好相關防護。千萬不可使用人工的方式舉抬桶體。

　　底部托盤用鋼板鑄造而成，為四向進叉型。有很好的穩(wěn)定性并方便裝卸和堆碼。內容器上鑄有容積的刻度，用戶可以利用容器的透明性，清楚地看清容器內的液體高度。上灌裝口配備盲蓋或DN150呼吸閥蓋，下放料口安裝DN50球閥或蝶閥，能安全的快速排料。