粉末活性炭是以木屑、椰殼、煤質(zhì)為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成，具有過濾速度快、吸附性能好、脫色除味能力強、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。粉末活性炭投加系統(tǒng)則是在企業(yè)中很常見，很多企業(yè)為了處理污水，過濾原水，消菌，購買一些設(shè)備。粉末活性炭投加系統(tǒng)是粉末活性炭處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它的系統(tǒng)配置包括一下幾個環(huán)節(jié)：

1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；

2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；

3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；

4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；

5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；

6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制?？刂乒褚话悴捎脟馄放频腜LC和變頻器及附件，以保證用戶體驗和運行可靠性。

粉末活性炭投加加藥裝置工作原理

濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。

石灰粉投加設(shè)備工作原理：石灰在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機，螺旋輸送給給料機，將石灰粉送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后的溶液由螺桿泵送至用戶使用點。

石灰粉投加設(shè)備產(chǎn)品特點：

1、適用廣泛：連續(xù)性全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。基本進出能力：粉料倉的貯存能力范圍：1-200m3；石灰粉的制備能力：5-10000kg/h；石灰乳液的制備能力100-100000kg/h（濃度5%-10%）。

2、精準控制：位計采用進口液位測量儀器，控制精準，計量準確。

3、可靠：先進的容積式石灰乳溶解裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系，調(diào)整的溶解濃度，使石灰乳溶解得更加完全，溶解效率更高，原材料損耗更低。石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送 ，運行順暢。振動及氣流雙破拱方式，使石灰下料更順暢，工作。準確的物料稱重系統(tǒng)，使計量更加準確。